Лазерную гравировку можно встретить повсеместно: при оформлении элементов декора, на сувенирной продукции, на одежде, аксессуарах, бытовой и офисной технике. Популярность данного вида обработки растёт с каждым днём. Это не только конечная красота изделия, но и высокая точность нанесения надписи, рисунка, эмблемы.
В материале статьи рассказывается о сфере применения лазерной гравировки, её достоинствах и недостатках, рассмотрены основные виды оборудования, предназначенного для выполнения подобных работ.
Суть лазерной гравировки
Лазерная гравировка – высокоточный процесс создания узора, эмблемы, рисунка или нанесения нужного текста с помощью лазерного луча. Основное отличие от маркировки – создание объёмного, т.е. рельефного изображения. Выполняется такая гравировка с помощью специальных лазерных установок. Излучатель передаёт поток энергии на оптоволокно, фокусирующая линза концентрирует энергию и направляет на поверхность изделия, заготовки или материала.
Лазерный луч, контактируя с поверхностью, выжигает тонкий слой поверхности, создавая определённую текстуру и рельеф. За счёт этого и получается объёмное изображение. Чёткость изображения, ширина линий, шероховатость кромок и граней, качество текстуры зависят от расстояния фокусной линзы до поверхности, а глубина рельефа обеспечивается подбором мощности лазерного излучателя. Чем выше плотность материала, тем большей мощностью должна обладать лазерная установка.
Изображения, нанесённые лазерной гравировкой, отличаются:
- качеством;
- красотой;
- детализацией;
- долговечностью.
Лазерный рельеф не выцветает, не стирается, не теряет чёткости с течением времени.
Достоинства и недостатки
Лазерная гравировка, как и другие способы обработки поверхностей, имеет ряд плюсов и минусов. Прежде, чем воспользоваться услугой, необходимо изучить все стороны вопроса, характеристики процесса и особенности нанесения надписи или орнамента.
Что является преимуществами?
- Скорость нанесения рисунка, узора, текста. Гравюру можно создать всего за несколько минут при минимальных усилиях и затратах;
- Малая себестоимость. Купить установку средней мощности для личного использования можно самостоятельно, а можно воспользоваться услугами специализированных компаний. Стоимость выполнения работ невысокая;
- Автоматизация процесса. За счёт высокой точности работы установки риск получения ошибки при нанесении рисунка минимален;
- Возможность нанесения узора на любых поверхностях и местах. Непосредственное соприкосновение лазерной головки и поверхности не требуется, луч работает на расстоянии, поэтому нанести узор можно даже в труднодоступном месте изделия;
- Чёткость изображения. Лазер работает точечно, выжигая только нужные участки поверхности. За счёт этого можно передать мельчайшие детали надписи, узора, эмблемы;
- Универсальность применения. Лазерная гравировка используется для работы с любыми материалами: деревом, стеклом, металлом, тканью, полимерами, пластиком;
Недостатки оборудования для лазерной гравировки:
- Под воздействием высокой температуры различные материалы реагируют по-разному. Дерево может деформироваться, сталь расплавиться, ткань прожечься, а стекло лопнуть;
- Поверхность любого материала неоднородна, она различается шероховатостью, глубиной микровпадин, наличием посторонних включений. Именно поэтому гравировка тоже может быть неоднородной, но заметить это невооружённым взглядом практически невозможно;
- Конечный результат и качество рельефа рассчитать заранее достаточно сложно. В процессе работы лазерной установки можно корректировать мощность луча и скорость нанесения текстуры, но для этого требуются навыки, опыт и определённая сноровка.
Оборудование
Современные производители предлагают большой выбор гравировальных аппаратов, которые могут применяться как в промышленных, так и в бытовых условиях. Для личного применения подойдут установки малой мощности. Они позволяют быстро создавать сложные изображения на небольших участках поверхности.
Оборудование для лазерной гравировки подразделяется на:
- газовое;
- твердотельное;
- оптоволоконное.
Принципиальные отличия рассмотрены ниже.
Газовое гравировальное оборудование
Самый распространённый и применяемый тип на сегодняшний день. Такими аппаратами пользуется большинство типографий, рекламных и маркетинговых компаний. Работу лазера обеспечивает углекислый газ, молекулы которого при расщеплении создают длинноволновое инфракрасное излучение.
Такие аппараты дают возможность нанесения узора на дерево, кожу, пластмассу, плотные и джинсовые ткани. Для работы с чёрными металлами газовые граверы не применяются, т.к. их мощность невысока. Аппараты данной категории – это оптимальное соотношение цены и качества. В продаже можно выбрать несколько десятков моделей, отличающихся характеристиками, размерами, уровнем автоматизации.
Твердотельные и волоконные граверы
Отличаются мощным световым излучением, позволяющим наносить рисунок на любые поверхности, включая металл, керамику, натуральный камень. Их используют при работе с твёрдыми сплавами и даже титаном.
Основу подобных аппаратов составляет оптический волновод, задающий направление световых волн в оптическом преломлении. Подобный принцип работы требует для лазера вдвое меньше мощности в сравнении с газовыми моделями. Расходные элементы и комплектующие для волоконных граверов относительно недороги, чем объясняется высокий спрос на данные аппараты на рынке.
Основное преимущество – точечное и концентрированное воздействие лазерного луча на поверхность, за счёт чего достигается высокая детализация изображения. Волоконные граверы часто применяются компаниями по производству керамической плитки.
Выбор материала
Нанести узор можно на любую поверхность, главное – правильно подобрать тип оборудования и его мощность.
Наиболее популярными и востребованными материалами являются:
- Латунь. Мягкий сплав не только не поддаётся окислению, но и обладает красивым золотистым блеском. Не случайно из латуни изготавливают ответственные крепёжные элементы, а также мебельную фурнитуру;
- Дерево. Востребованный материал для производства сувенирной продукции: магнитов на холодильник, календариков, шкатулок. Дерево хорошо поддаётся выжиганию, поэтому качество изображения близко к идеальному. Картины и барельефы, созданные с помощью лазерной гравировки, всегда смотрятся изысканно, красиво, оригинально. При работе с фанерой следует проявлять аккуратность и точно настраивать аппарат. Ввиду многослойной технологии изготовления края изделия под воздействием лазера могут потемнеть;
- Ткань. Несмотря на маленькую толщину, обработка практически всегда проходит удачно. Самая распространённая область применения гравюр – аппликация на джинсовой одежде;
- Драгоценные металлы. Многие заказывают памятные надписи на часах, ювелирных украшениях, кольцах и перстнях. Позолоченные ручки для делового партнёра или руководителя с корпоративной надписью или девизом – хороший подарок по любому случаю;
- Нержавеющие стали и алюминий. Лазерная гравировка наносится на столовые приборы, жетоны, монеты;
- Стекло и акрил. Материал быстро принимает необходимые очертания под воздействием высокой температуры. Лазером декорируют витрины, подставки под продукцию, обозначают направление движения на табличках внутри офисных помещений, кафе, кинотеатрах;
- Камень. Гравировку используют для создания мемориальных и памятных плит, табличек из гранита для фасадов зданий;
- Пластик. Самый дешёвый материал, используемый для массового производства мелких востребованных изделий: номерков для гардеробов, бейджев, визиток. Пластик требует минимальной мощности лазера;
- Резина. Лазерная гравировка применяется типографиями при производстве клише, печатей, штампов, оттисков. Следует внимательно подходить к выбору сырья, т.к. чрезмерно мягкая резина не обеспечит нужной чёткости изображения.
Это далеко не полный перечень материалов. Лазерные гравюры создают и на силиконе, и на фторопласте, и на каучуке, и на эбоните.
Область применения
Нет ни одной области промышленности или быта, в которой бы не встречалась лазерная гравировка. Она применяется:
- промышленном производстве;
- производстве бытовой и офисной техники;
- сувенирном и ювелирном производствах.
