Резка металла и сборка конструкций

В нашем распоряжении 2 площадки для обработки металла — резка, гибка, сварочные работы, покраска и т.д. Также — сборочный цех площадью более 3000 м².

Промышленные и дизайнерские задачи

Выполняем широкий спектр задач: от сборки крупных промышленных конструкций до изготовления индивидуальных дизайнерских проектов.

Конструкторское бюро

Разработка КМД (конструкции металлические деталировочные), подготовка технической документации к производству.

Узнайте особенности
пескоструйной обработки металла

Пескоструйная обработка – современная технология, позволяющая выполнить очистку металлических изделий с помощью абразива. Она дает возможность бороться не только с загрязнениями, но также со следами коррозийных процессов, с масляными пятнами, с остатками формовочных смесей. Так же с её помощью можно качественно убрать с металлов битум, коррозию, нагар, окалины, а также облицовочные материалы: штукатурку, краску, лак и т. д.

Данная технология с каждым годом используется все чаще, так как постоянно удешевляется. Объясняется это тем, что пескоструйная металлообработка усовершенствуется, для ее выполнения используют все более новые, эффективные и современные расходные материалы, и технические решения.

Пескоструйка, помимо всего прочего, это еще и очень универсальное средство, предоставляющее возможность работать не только с металлическими, но и многими другими поверхностями, включая бетон, натуральный камень и даже стекло.

Пескоструйная обработка металла в Санкт-Петербурге

Связь с нами

Оставить заявку

Нужна консультация по услуге? Заполните форму внизу: представьтесь и оставьте свой контактный номер. Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки и ответит на любые интересующие вопросы.

    contact

    Подробнее о пескоструйной обработке

    Для проведения пескоструйной обработки обязательно требуется спецоборудование, которое посылает в обрабатываемую зону струю сжатого воздуха, наполненного специальными абразивными частицами. Такое воздействие позволяет эффективно удалять грязь, последствия коррозийных процессов и другие загрязнения.

    Эта методика получила очень широкое распространение, так как она обладает рядом важных преимуществ:

    1. Быстрота. Качественное оборудование дает возможность максимально оперативно избавлять поверхности металлодеталей от всевозможных загрязнений. Последствия коррозии и грязь исчезает в считанные минуты. Подобного качественного эффекта невозможно добиться посредством использования традиционных жидких чистящих веществ.
    2. Длительный эффект. Специальное оборудование настолько качественно очищает поверхность, что для появления новых видимых загрязнений требуется намного больше времени, чем при использовании других способов очистки.
    3. Бережное воздействие. Пескоструйная обработка бережно очищает металлы и сплавы, вероятность появления повреждений во время очистки сводится к нулю.
    4. Доступность. Процедура выполняется очень быстро и требует минимальных затрат расходных материалов, потому заказать пескоструйку сегодня может каждый желающий.

    При этом нужно отметить, что такая методика имеет и некоторые недостатки, о которых не следует забывать. Во-первых, в процессе работы может возникать много пыли, потому оборудование нуждается в качественной защите. Во-вторых, пыль может негативно воздействовать на организм человека, потому работы должен выполнять обученный оператор с использованием специальных средств индивидуальной защиты. В-третьих, в процессе очистки возникает громкий шум, потому в домашних условиях заниматься такой обработкой – не самая удачная идея.

    Это достаточно значимые недостатки, однако, если заказать пескоструйную обработку у профессионалов, вы не столкнетесь ни с одним из описанных минусов.

    Пескоструйка – это действительно универсальная технология, и можно выделить сразу несколько широких областей ее применения на практике:

    1. Очищение металлоконструкций от самых разных загрязнений, начиная с коррозии, заканчивая старыми облицовочными материалами.
    2. Обезжиривание металлоконструкций перед последующей обработкой – окрашиванием, лакированием, напылением и т. д.
    3. Очищение стеклянных поверхностей в декоративных целях, к примеру, для матирования.
    4. Создание шероховатой поверхности, чтобы обеспечить каким-либо изделиям визуального эффекта «под старину». К примеру, технология позволяет обработать деревянные изделия и искусственно создать им старинный вид.

    Пескоструйная шлифовка предполагает воздействие на металл взвеси из воздуха и песка. Очистка изделий происходит под влиянием энергии, которая возникает при ускорении песка, движущегося под очень большим напором. Так как при этом создается облако песчаной пыли, то обработка может охватывать даже самые труднодоступные места, очистить которые вручную невозможно.

    Современное оборудование дает возможность корректировать диаметр частиц, воздействующих на металлические поверхности, а также регулировать давление, в результате чего можно контролировать уровень воздействия на изделия и не допускать его повреждения из-за слишком сильного влияния абразива.

    Пескоструйкой пользуются для очистки предметов из тонколистового металла и всевозможных литых предметов, изготовленных из цельных и массивных заготовок. Сегодня в специализированном оборудовании может использоваться как песок, так и всевозможные смеси из стальной дроби, мелких частиц шлаков и т. д.

    Пескоструйная методика была изобретена случайно в конце XIX века, однако ее быстро взяли на вооружение и используют в несколько измененном виде до настоящего времени. Изначально для работы применяли кварцевый песок, который предварительно очищался и просеивался, чтобы в процессе использовались только однородные частицы.

    Сегодня пескоструйка сильно изменилась, теперь методика применяется с использованием одной из следующих способов очистки:

    1. Газодинамический метод. Стандартная технология с использованием сжатого воздуха, при котором абразивы разгоняются до скорости в 300 м/c.
    2. Гидроструйный. Процедура осуществляется посредством подачи на обрабатываемую область потока воды под очень высоким давлением.
    3. Гидроструйный с абразивом. В воду добавляются абразивы, что существенно увеличивает эффективность проводимых работ.
    4. Гидроструйный с ингибиторами. Ингибитор способствует задержанию и подавлению физико-химических процессов. При контакте с металлической поверхностью, ингибитор отдает свой положительный заряд, что приводит к образованию защитной пленки и снижает вероятность возникновения на металлах коррозийных процессов.

    Пескоструйка пользуется большой популярностью, так как обладает рядом неоспоримых преимуществ:

    • Позволяет качественно и глубоко очистить металлические поверхности, что улучшает их адгезию с финишной облицовкой – краской, а если лакокрасочное покрытие будет долго сохраняться на изделии, оно не будет подвержено негативным воздействиям и сможет сохранять свои технические характеристики.
    • Специализированное оборудование различается техническими характеристиками и габаритами. Современные мобильные устройства позволяют выполнять очистку не только в помещениях, но также в полевых условиях, к примеру, на стройплощадке.
    • Технологию можно использовать для подготовки к монтажу и отделке самых разных стальных предметов или их частей.
    График работы:

    Круглосуточное производство

    Адрес производства:

    5-й Рыбацкий проезд, 20Б

    Наш телефон:

    +7 (812) 906-22-67

    Наша почта:

    sale@plazma-spb.ru

    Почта директора:

    plazmaspb75@gmail.com

    Отзывы о нашей работе

    Пескоструйная обработка – это один из методов металлообработки, который используется для удаления коррозии, загрязнений, ржавчины и краски с поверхности металла. В данной статье мы рассмотрим принцип работы пескоструйной обработки, особенности использования данного метода для металлообработки, а также преимущества и недостатки данного метода.

    Принцип работы пескоструйной обработки

    Пескоструйная обработка осуществляется при помощи абразивного материала, который под давлением высокой скорости направляется на металлическую поверхность. Абразивный материал может быть выполнен из разных материалов, от кварца до корунда и искусственной гранитной крошки. Сила удара абразивной частицы, которая вылетает из струи песка, может достигать 500 км/ч.

    При пескоструйной обработке создается давление, которое направляет поток песка на металлическую поверхность, который удаляет застарелую краску, ржавчину и загрязнения. Этот метод часто используется в производстве металлических изделий и конструкций, чтобы обеспечить отличное качество металлической поверхности. 

    Преимущества и недостатки пескоструйной обработки 

    Одно из главных преимуществ пескоструйной обработки состоит в том, что данный метод обеспечивает высокую эффективность в удалении коррозии и загрязнений. Кроме того, данный метод обеспечивает создание хорошей поверхности, которая легко обрабатывается при необходимости.

    Другим преимуществом пескоструйной обработки является то, что этот метод не вызывает вреда для окружающей среды, поскольку он не использует вредные химические вещества. 

    Однако пескоструйная обработка также имеет свои недостатки и ограничения. Один из основных недостатков этого метода заключается в том, что он может повредить металлическую поверхность, если процесс обработки не выполнен правильно. Кроме того, данный метод также может привести к образованию неровностей на поверхности металла. 

    Особенности использования пескоструйной обработки 

    Процесс пескоструйной обработки металла требует использования своеобразного оборудования, предназначенного для воздействия на поверхность металла абразивным материалом. Для этого используется специальный пистолет, в котором находится железный оперении диаметром от 0,1 до 0,8 мм. 

    Важно учитывать, что калибр железнодорожного оперения может влиять на размер гранул песка и, соответственно, на глубину проникновения струи абразивного материала в металлическую поверхность. 

    В целом, пескоструйная обработка — это современный и высокоэффективный метод удаления коррозии, грязи, ржавчины и краски с металлической поверхности.