Резка металла
Компания «Плазма СПб» специализируется на резке листового металла. Мы занимаемся резкой просечно-вытяжных листов и ведём полный цикл работ: раскрой сплавов толщиной от 100 мм, гибка, сварка и покраска деталей.
Наше конструкторское бюро разрабатывает КМ и КМД, выполняет 3D-моделирование и готовит техническую документацию. Производственные помещения общей площадью более 3000 м² оснащены современным оборудованием для резки металла и сборки конструкций. Станки для лазерной и плазменной резки металла с ЧПУ и цифровой системой управления поддерживают повторяемость обработки. На последнем этапе листы покрывают порошковой краской при помощи камеры полимеризации размером 7200×2000×1400 мм и регулируемой скоростью конвейера до 2 м/мин. Мы создаём коммерческие, промышленные и частные конструкции для вас!
Услуги резки металла
На производстве осуществляются основные методы резки. Выбор определяется, исходя из задач работы с металлом и параметров листа.
Лазерная резка — это высокоточная технология разделения при минимальной зоне термического влияния. Вид обработки подходит для разрезания листов толщиной до 25 мм, включая нержавеющую сталь и алюминий. Рабочий стол 6000×1500 мм и скорость позиционирования до 120 м/мин позволяют проводить резку деталей сложной формы. Популярностью пользуется резка металла с подачей азота: в процессе устранятся оксидный слой и достигается блестящий рез — металл готов к нанесению покрытия.
Плазменная резка — это термический способ раскроя с использованием высокотемпературной плазмы для расплавления металла и выдувания в зоне реза. Тип подходит для листов толщиной от 3 до 36 мм. Чаще всего применяется при резке углеродистой и низколегированной стали. Плазменная технология незаменима при разделении крупногабаритных деталей, так как позволяет проводить резку листов размером до 2×12 м.
Газоплазменная резка — это разновидность работы с плазмой, при которой в качестве вещества для формирования плазменной дуги используют газовые смеси. Метод применяют для конструкций толщиной от 40 до 200 мм.
Резка азотом — это вид лазерной резки, при котором в качестве вспомогательного газа используют азот под высоким давлением. Метод применяют при резке стали. В отличие от кислорода, азот не окисляет кромку металла, поэтому поверхность остаётся чистой и пригодной для окрашивания.
Ленточнопильная резка — это механический метод разделения металла непрерывной зубчатой лентой, которая движется по замкнутой траектории. Подход используют для круглых и профильных листов диаметром до 300 мм для последующей сборки и сварки. С помощью такой резки алюминия изготавливают прутки, трубы и уголки.
Гидроабразивная резка — это способ раскроя с помощью сверхвысоконапорной струи воды, смешанной с абразивными частицами. При такой обработке сохраняется структура листа и точность до 0,1 мм. Мы не используем термическое воздействие и готовим металл, который не требует дополнительной обработки. «Холодный» метод работает при давлении до 6000 бар, не нагревает заготовки выше 90 °C и подходит для любых листов — от титана до закалённой стали.
Более 70% клиентов возвращаются к нам снова
Мы занимаем одну из лидирующих позиций в Северо-Западном округе в области производства стальных конструкций высокого качества.
Галерея работ
Проекты, которыми гордимся
Сертификация
Отзывы клиентов
Резка металла в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Типы материалов
Мы работаем с широким спектром сплавов и подбираем метод работы под физико-химические свойства сырья. К самым востребованным относятся:
- углеродистые и низколегированные стали: основа большинства листов, которые разрезают плазмой и лазером;
- нержавеющая сталь: требует сочетания лазера с инертным газом, потому что склонна к окислению при нагреве во время резки металла;
- алюминий: при учёте теплопроводности листы до 15 мм кроят лазером, а для большей толщины используют гидроабразивную технологию;
- титан: при нагреве теряет пластичность и окисляется, поэтому для резки металла применяют гидроабразивный метод;
- цветные металлы: медь, латунь и бронзу режем гидроабразивно или ленточнопильным способом.
Перед запуском процесса наши технологи анализируют тип материала и условия эксплуатации. Это позволяет вести резку металла с контролем соответствия услуги техническому заданию.
Особенности процесса
Резка листового металла требует учёта свойств материала: твёрдость влияет на износ и выбор режимов, теплопроводность определяет, как быстро тепло выходит из зоны реза, а свариваемость сказывается на подготовке к сборке. Например, при лазерном и плазменном подходах происходит нагрев, который снижает прочность и увеличивает пластичность текстуры. Если срез должен быть ровным, нагревать лист не нужно. Труднообрабатываемые металлы, наоборот, нельзя раскраивать без повышения температуры. Критична и толщина разрезаемого материала: тонкие (до 5 мм) рискуют деформироваться под давлением, а толстые (от 50 мм) не поддаются разрезанию без стабильной подачи энергии.
Стоимость резки металла зависит от типа, сложности контура листа и объёма партии. Благодаря собственной производственной базе и оптимизированным логистическим процессам, мы предлагаем рыночную цену без ущерба для качества услуг.