Резка металла и сборка конструкций

В нашем распоряжении 2 площадки для обработки металла — резка, гибка, сварочные работы, покраска и т.д. Также — сборочный цех площадью более 3000 м².

Промышленные и дизайнерские задачи

Выполняем широкий спектр задач: от сборки крупных промышленных конструкций до изготовления индивидуальных дизайнерских проектов.

Конструкторское бюро

Разработка КМД (конструкции металлические деталировочные), подготовка технической документации к производству.

Оптимальное решение
любой задачи

Резка азотом отличается высокой скоростью, сохраняет антикоррозийные свойства нержавеющей стали, позволяет обеспечить высокое качество при резке, избежать окисления кромок заготовки.

Азот применяется при раскрое листов высоколегированной и нержавеющей стали, алюминия и алюминиевых сплавов. Азот не вступает в реакцию с кромкой металла, как это происходит, например, при обработке кислородом. В результате не образуется оксидный слой, который препятствует окраске. Данный метод обработки металла применяют, чтобы избежать окисления металла, а также сохранить его антикоррозийные свойства.

Для выполнения качественной резки применяют азот чистотой 99,9999%.

    Преимущества:

  • улучшение качества обработки нержавеющей стали, алюминия;
  • устранение оксидированного слоя, препятствующего окрашиванию;
  • сохранение коррозионной стойкости, легированной стали.
    Что следует помнить при обработке азотом:

  • резка листового металла толщиной до 5 мм.

С какими металлами мы работаем?

Лазерная резка металла АЗОТОМ в Санкт-Петербурге

В своей работе
Мы используем OR-F6015

Лазерный станок OR-F обрабатывает листовой металл толщиной до 12 мм. Основные виды обработки — резка, раскрой, гравировка, пробивка отверстий. Высокая точность и качество реза обеспечивается лазерным лучом, которое генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью 1000-4000 Вт. Благодаря современным технологиям мы обрабатываем такие металлы как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, медь и латунь, алюминий, черновой металл и другие.

Цельнолитая чугунная станина обеспечивает высокий уровень повторяемости и гарантирует отсутствие дефектов на продукции. Скорость позиционирования — 120/мин.

Штат профессионалов занимается настройкой и контролем ЧПУ оборудования. Благодаря ответственному подходу и профессиональной подготовке наших специалистов мы гарантируем высокое качество продукции, своевременное выполнение заказа, комфортные условия для продолжительного сотрудничества.

Связь с нами

Оставить заявку

Нужна консультация по услуге? Заполните форму внизу: представьтесь и оставьте свой контактный номер. Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки и ответит на любые интересующие вопросы.

    contact

    Подробнее о резке металла азотом

    Как правило, каждый вид стали обрабатывается определенным газом. Если для резки черновой стали подойдет практически любой газ, то для других сталей нужен особый подход. Для резки нержавеющей стали необходимо применять азот. Благодаря этому исключаются коррозийные процессы на месте реза по контуру, а скорость реза увеличивается без негативного влияния на качество.

    Нержавеющая сталь чрезвычайно устойчива к внешним воздействиями, металл не подвергается коррозии при контакте с воздухом и водой. Такой эффект достигается за счет легирующим добавкам. Один из главных легирующих компонентов — хром. Данный компонент вступает в реакцию с углекислым газом. В обычных условиях реакция проходит настолько медленно, что заметить изменения практически невозможно. Однако если нержавеющую сталь довести до раскаленного состояния, то реакция хрома с углекислым газом происходит практически мгновенно.

    Таким образом хром после термообработки нержавейки существенно снижает прочность изделия или заготовки. Кроме этого, хром теряет свои свойства, благодаря которым сталь устойчива к коррозии. В результате детали начинают ржаветь даже в тех условиях, в которых, казалось бы, никаких коррозийных процессов происходить не должно.

    Чтобы продукция из нержавеющей стали прослужила долго, резку необходимо проводить в азотной среде.

    Лазерная резка нержавеющей стали позволяет получить качественные изделия в самые короткие сроки без лишних материальных и финансовых затрат. К преимуществам лазерной резки относятся:

    • Высокая скорость резки азотом, по сравнению с кислородом или воздухом.
    • Простой процесс управления и настройки, что увеличивает скорость серийного изготовления продукции.
    • Погрешность составляет всего 0,05 мм, что важно в производстве для высокоточного машиностроения и приборостроения.
    • Рез получается ровным и без отклонений.
    • В результате обработки углы получаются без шероховатостей и облоя. После резки изделия сразу готовы к эксплуатации.
    • Отсутствия окалины и деформации, которые нежелательны для изделий из тонкого металла.
    • Создание отверстий минимального диаметра.
    • Минимизация расходов при серийном производстве.

    Кроме этого, лазерный станок может выполнять гравировку металлических изделий.

    Лазерная резка основана на бесконтактном резе металла. Это немаловажно для раскроя тонких листов металла, которые склонны к деформациям даже при минимальном физическом воздействии. Сфокусированный лазерный луч направляется на поверхность листовой стали, в результате чего происходит плавка и возгорание. Струя газа выдувает расплавленный металл с места реза. При этом зона термического воздействия локализирована строго в месте реза, благодаря чему появляется возможность создавать сложные изделия с высокой точностью реза и без потери физических свойств нержавеющей стали.

    График работы:

    Круглосуточное производство

    Адрес производства:

    дорога на Петро-Славянку, 5К

    Наш телефон:

    +7 (812) 214-12-19

    Наша почта:

    sale@plazma-spb.ru

    Отзывы о нашей работе