ЦЕХ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ

ЦЕХ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ

Порошковая краска имеет уникальные свойства. Она устойчива к механическим, химическим воздействиям, защищает поверхность от коррозийных процессов. В ее состав не входят растворители, поэтому можно говорить об экологической безопасности данного вида окраски.  Многообразие цветов порошка позволяет красить изделия в различные оттенки, согласно таблице  RAL.  

Для выполнения такой процедуры, требуется использование специальной технологической линии – цеха порошковой окраски.

Оборудование и его особенности

  • специальные установки для подготовки поверхности к окрашиванию;
  • сушильные печи;
  • окрасочные камеры, в которых производится напыление;
  • оборудование для окрашивания;
  • печи для полимеризации;
  • транспортные системы.

Подготовительный процесс

На этапе подготовки, поверхность следует тщательно очистить. Для этого используется 2 метода – автоматический и ручной. Выбор способа обработки зависит от материала, на который будет наноситься порошок. В зависимости от него выбираются и химические составы для обработки. Для этого в цеху устанавливают моечные камеры, в которых изделия обрабатываются и промываются необходимое количество раз.

Сушка

После обработки и мойки изделие перемещается в сушильные камеры, где под воздействием воздушных масс и температур, поверхность полностью высыхает и подготавливается под нанесение краски.

Напыление

Нанесение порошка осуществляется в специальных окрасочных кабинах при помощи  трибостатического или электростатического распылителя. Существуют автоматические, однопостовые и двухпостовые кабины. Мелкие частицы, проходя сквозь распылительные пистолеты, приобретают отрицательные или положительные заряды. И вылетая на огромной скорости попросту «магнитятся» к окрашиваемой поверхности.

Внутри камер создается пониженное давление. Из рабочей зоны непрерывно отсасывается воздух, что не дает порошковой пыли покидать пределы кабины. Частицы краски, которые не осели на детали, попадают в очистительный отсек с фильтрами, а затем снова в кабину. Таким образом, достигается безотходность производства.

Процесс полимеризации

Чтобы слой порошка преобразовался в сплошное покрытие, необходимо выполнить полимеризацию, другими словами, «запечь» при высоких температурах. В цеху порошковой покраски для этого используются специальные печи. Они представляют собой сборную конструкцию, как правило, из сэндвич-панелей. Ее внутреннее пространство обшито теплоизоляционными материалами, способными сохранять заданный уровень температур. Камера нагревается, в нее помещается окрашенное изделие. Порошок оплавляется и образует единый слой. После этого производится охлаждение.

Дополнительное оборудование

К нему относятся транспортные системы, которые являются главными помощниками при покраске. Они позволяют транспортировать крупногабаритные и тяжелые детали на всех этапах технологического процесса. 

График работы:

Круглосуточное производство

Адрес производства:

дорога на Петро-Славянку, 5К

Наш телефон:

+7 812 627-63-45

Наша почта:

sale@plazma-spb.ru