Лазерная резка в СПб: виды и применяемые технологии
Технология лазерной резки обладает преимуществами в сравнении с другими видами механической обработки металлов. С её помощью обрабатывают различные материалы, начиная от хрупких чугунов и заканчивая мягкими алюминиевыми сплавами. При использовании высокоточных станков создают детали сложной формы из листов толщиной от 1 до 50 мм. Раскрой выполняют с высокой скоростью и точностью, поэтому аккуратная кромка получается без значительного повреждения материала.
Однако главная особенность технологии заключается в том, что для разных марок сталей и сплавов выбираются различные режимы обработки. От свойств металла, его толщины и требований к изделию зависит, какой способ раскроя будет оптимальным. О том, какие существуют виды лазерного раскроя, когда их выбирают и что нужно учитывать при заказе, — в материале статьи.
Лазерно-кислородная резка (LASOX)
Резка при постоянной подаче кислорода — это вид раскроя, при котором газ помогает лазеру быстрее и эффективнее воздействовать на материал. При этом кислород:
- окисляет поверхность стали и снижает её отражательную способность;
- поддерживает реакцию горения и усиливает нагрев поверхности;
- удаляет из зоны реза расплав и продукты горения.
LASOX — это разновидность кислородного раскроя с «лазерным стартом», которую применяют для толстых листов. Сначала лазер нагревает поверхность до 800–1000 °С, а после в зону реза подают струю кислорода. Она поддерживает процесс раскроя и удаляет расплавленный металл.
Главное преимущество LASOX — возможность обрабатывать стали и сплавы толщиной до 50 мм. У технологии есть и недостатки: например, ширина реза около 3–4 мм и меньшая производительность.
Метод используют в сферах тяжёлого машиностроения, судостроения, производства котлов и нагревательных агрегатов, а также в нефтегазовой отрасли.
Лазерная резка в защитных газах
Резка в защитном газе — это вид лазерного раскроя, при котором вместо кислорода в зону обработки подают азот или аргон. Такой способ применяют для титана, нержавеющих и высоколегированных сталей, алюминия и его сплавов, а также в случаях, когда окисление кромки недопустимо.
Азот и аргон не вступают в химическую реакцию с металлом и вытесняют кислород из зоны реза. Благодаря этому кромка остаётся чистой и ровной, без наплывов и грата, а риск термического перегрева снижается.
Главное преимущество метода — возможность получать аккуратный рез без выраженного окисления кромки. Поэтому раскрой в защитных газах выбирают для деталей, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности и точности обработки.
Сублимационная резка
Сублимационная или испарительная резка — это вид лазерной обработки, при котором поверхностный слой металла удаляется за счёт испарения под воздействием коротких импульсов.
Главное преимущество метода — высокая точность обработки. Поэтому сублимационный раскрой применяют в случаях, когда нужно сделать небольшие и сложные элементы. Например, технология востребована в микроэлектронике: с её помощью изготавливают печатные платы и компоненты электронного оборудования.
Результаты лазерной резки
С помощью раскроя лазером получают детали и заготовки из листового металла по заданным размерам и контурам. К ним относятся:
- плоские детали для металлоконструкций;
- заготовки для гибки и сварки;
- элементы с отверстиями и фигурными вырезами;
- изделия со сложными контурами;
- отдельные компоненты оборудования и сборочных узлов;
- декоративные элементы.
Готовые детали используют без дополнительной обработки или передают на постобработку. Конкретный результат зависит от чертежа, марки и толщины материала, а также от выбранного режима работы.
Выбор вида лазерной резки
Выбор технологии зависит от материала, его толщины и требований к готовой детали. Варианты можно сравнить следующим образом:
| Задача | Подходящий вид резки |
| Раскрой толстолистовой стали и сплавов | Лазерно-кислородная |
| Обработка нержавеющей и высоколегированной стали | В защитных газах |
| Раскрой титана | В защитных газах |
| Обработка алюминия и его сплавов | В защитных газах |
| Минимальное окисление кромки | В защитных газах |
| Высокоточная обработка небольших и сложных элементов | Сублимационная |
| Работы в микроэлектронике и производстве точных компонентов | Сублимационная |
Этапы лазерного раскроя
Резку лазером ведут в несколько этапов:
- Получение чертежа. Клиент передаёт изготовителю чертёж или техническую документацию с размерами и контурами будущих изделий.
- Оценка заказа. Специалисты определяют материал, толщину листа, форму и сложность деталей.
- Подбор оборудования и режима. В зависимости от параметров заготовки выбирают подходящее оборудование, мощность лазера, скорость работы, фокусное расстояние и технологический газ.
- Раскрой металла. Станок выполняет раскрой по определённым контурам. Сфокусированный луч движется по заданной траектории, а газ удаляет расплавленный металл из зоны реза.
- Проверка готовых изделий. После обработки контролируют размеры и форму полученных заготовок.
Если детали будут проходить постобработку, например, гибку или сварку, это учитывают ещё при подготовке расчёта.
Стоимость лазерной резки
Цена услуги зависит от нескольких параметров:
- вид и толщина металла;
- длина реза;
- количество деталей;
- сложность формы заготовок;
- технология.
Например, при одинаковом размере листа стоимость раскроя может отличаться из-за разной толщины или марки материала. Имеет значение и количество контуров: чем сложнее чертёж и чем больше партия, тем больше времени нужно на обработку.
Точную стоимость определяют после оценки материала, толщины листа, объёма и сложности работы. Предварительный расчёт помогает клиенту заранее понять цену изготовления.
Особенности лазерного раскроя
При заказе важно учитывать не только материал и размеры детали. Особенности технологии могут повлиять на результат, стоимость или срок изготовления.
| Что учесть | Возможное ограничение или ошибка |
| Материал и его толщина | Нельзя выбирать параметры обработки без учёта свойств материала |
| Чертёж | Ошибки в размерах или форме приведут к изготовлению изделий, которые не соответствуют установленным требованиям |
| Сложная форма | Большое количество мелких элементов и сложных контуров может увеличить время и стоимость обработки |
| Требования к кромке | Если окисление или термическое воздействие недопустимы, это нужно учитывать при выборе технологии |
| Постобработка | Для деталей, которые будут гнуть, сваривать или дополнительно обрабатывать, требования к резу могут отличаться |
| Минимальный объём заказа | Зависит от условий производства, поэтому его стоит уточнить до расчёта |
Перед расчётом нужно сообщить изготовителю требования к готовой детали и предоставить чертёж. Это поможет заранее определить подходящую технологию и избежать ошибок при изготовлении.
Лазерная резка металлов в компании «Плазма СПб»
Компания «Плазма СПб» выполняет лазерную резку легированных сталей, алюминиевых сплавов, титана и цветных металлов на станках с ЧПУ.
Перед раскроем наши специалисты учитывают:
- марку и свойства сплава;
- толщину листа;
- степень его окисляемости;
- фокусное расстояние;
- скорость и мощность лазера;
- состав технологического газа.
Это помогает подобрать подходящий режим обработки и получить детали с заданными геометрическими параметрами. Раскрой выполняем по чертежу или техническому заданию.
Хотите выполнить лазерную резку металлических листов? Оставьте заявку на сайте и отправьте чертёж: специалисты «Плазма СПб» подберут подходящую технологию, рассчитают стоимость и согласуют срок изготовления.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит лазерная резка?
Стоимость зависит от материала и толщины листа, длины реза, количества деталей и их формы. Точную цену определяют после оценки чертежа и параметров заказа.
Как посчитать стоимость услуги?
Для расчёта учитывают материал, толщину листа, количество деталей, длину и сложность контуров. Если у вас есть готовый чертёж, передайте его изготовителю для определения параметров обработки и стоимости.
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка — это способ раскроя материала, при котором сфокусированный луч воздействует на поверхность по заданной траектории и формирует нужный контур. Расплавленный металл удаляют из зоны реза при помощи технологического газа.
Какой металл подходит для лазерного раскроя?
Лазер используют для обработки нержавеющих и высоколегированных сталей, алюминия, титана, меди, латуни и других цветных металлов. Конкретный способ и режим работы выбирают с учётом свойств материала и его толщины.
Заказать аналогичную работу: Лазерная резка металла в СПб и ЛО →
Наша компания оказывает весь цикл услуг по работе с металлом: лазерная и плазменная резка, гибка, подготовка деталей, изготовление узлов и конструкций под ключ.
Мы разрабатываем проект, выполняем производство и берем на себя монтаж — вам остаётся только получить результат.
Оставьте заявку — поможем реализовать задачу любой сложности.
Оставить заявку
