Шлифовка и полировка — одни из последних стадий производства металлических изделий. Совместно с абразивами специальные станки и инструменты придают поверхности блеск и повышают ее устойчивость к коррозии. Однако подобный тип обработки обладает некоторыми тонкостями, которые влияют на конечный результат.
Различия между шлифовкой и полировкой
Шлифование — это процесс удаления дефектов с поверхности металлического изделия. Полирование — это процесс придания блеска и зеркального отражения поверхности металла.
Шлифовка и полировка осуществляются с использованием различных инструментов: шлифовальных и полировальных станков, шлифовальных барабанов, кругов и бумаги, полировальной пасты. Следует учитывать, что при шлифовке снимается только тонкий поверхностный слой, поэтому она оказывает минимальное воздействие на структуру изделия.
Абразивы. Абразивные частицы наносятся на инструмент и имеют режущие кромки различных конфигураций, которые удаляют материал с поверхности заготовки.
Абразивы для шлифовки представляют собой порошок с крупными частицами и применяются для грубой обработки металла, абразивы для полировки — порошки с мелкими частицами, суспензии или пасты. Они подбираются в зависимости от характеристик металла: твердости и стойкости к износу.
Шлифовка производится в несколько этапов:
- Очистка поверхности. Перед началом шлифовки поверхность очищается от загрязнений, жиров и масел, которые помешают обработке. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать специальные средства для удаления загрязнений — растворители или дезинфицирующие смеси.
- Грубая шлифовка. Этап включает удаление существенных неровностей и излишков материала с поверхности металлического изделия. Используются абразивы с крупной зернистостью.
- Промежуточная шлифовка. Предшествует полировке поверхности. На этом этапе устраняются более мелкие дефекты и неровности. Используются абразивы со средней зернистостью.
Особенности полировки металла
Шлифовка чаще всего осуществляется механическим способом с обязательным использованием абразива. Полирование же отличается более широким выбором методов:
- Механический (или тонкая шлифовка). Совместно со шлифовальными кругами используются абразивы с мелкими частицами, которые дают возможность удалить тонкие слои материала и обеспечивают заданную гладкость поверхности.
- Химический. Изделие на некоторое время погружается в рабочий раствор, который вступает в реакцию с металлической поверхностью. В результате мелкие дефекты, такие как вмятины или царапины, выравниваются. Для химической полировки используются растворы, содержащие соляную или фосфорную кислоту.
- Электрохимический. Через изделие, которое погружается в рабочий раствор, пропускается электрических ток. Благодаря этому ржавчина и оксидная пленка удаляются даже из микротрещин. Для электрохимической полировки используются растворы, содержащие кислоты и щелочи.
- Электроплазменный. Через изделие проходит электрический ток, однако в качестве рабочего раствора используется электролит.
- Лазерный. Под воздействием лазерного излучения происходит интенсивный нагрев узкой области, поэтому поверхностные слои металла плавятся и испаряются. Лазер применяется для полировки сложных форм и труднодоступных участков металлических изделий.
Преимущества технологии
Шлифовка и полировка металлических изделий имеют два главных преимущества – они улучшают эстетику и функциональные характеристики изделий.
Улучшение эстетического вида. Шлифовка и полировка придают металлическим поверхностям гладкость и блеск, благодаря чему они выглядят привлекательнее. Удаление вмятин и царапин также гарантирует качество конечной отделки: ровная поверхность даст краске и защитному покрытию надежное сцепление и устойчивость к внешним воздействиям.Повышение функциональности. Шлифовка и полировка способствуют улучшению характеристик металлических изделий. Например, снижение шероховатости поверхности уменьшает трение между движущимися частями, продлевая срок эксплуатации механизма. Помимо этого шлифовка металлической поверхности эффективно удаляет окислы, загрязнения и неровности, за счет чего замедляется развитие коррозии. К тому же под шлифовальным кругом формируется микрорельеф для более равномерного нанесения защитных покрытий.
