Передовыми и технологичными методами раскроя металла являются лазерная и плазменная резка. Им свойственна высокая точность реза, для управления ими используют компьютеры с ЧПУ, они вызывают нагрев заготовок до крайне высоких температур. Чтобы понять, когда требуется тот или иной тип резки, следует проанализировать характеристики обеих технологий и выявить существующие между ними различия.
Лазерная резка осуществляется сверхмощным сфокусированным лучом света. Такой метод применяют для резки максимальной точности. Для плазменной резки используют ионизированный газ.
С помощью плазмы можно обрабатывать даже толстые листы. Также достигается высокая скорость резки, а затраты электроэнергии оказываются минимальными — все это прямым образом влияет на стоимость окончательных работ.
Различия лазерной и плазменной резки
1. Лазерная резка позволяет выполнить узкий рез. Максимальная конусность лазерного раскроя составляет всего 1°. Для сравнения: у плазменного реза этот показатель равен от 3° до 10°. Поэтому лазерная резка подходит для области точного приборостроения, где часто требуется, чтобы выполненные отверстия были равны толщине заготовки.
2. На лазерном станке можно выполнить более точную и деликатную резку на тонких листах стали. Лазерная резка позволяет выполняет художественную детализированную резку.
3. Показатель скорости реза на плазменном станке намного выше, по сравнению с лазерным станком. Скорость реза зависит от толщины листа — чем больше толщина, тем ниже скорость.
4. Плазменную резку применяют при работе с металлами средней и большой толщины. Данный метод подходит для черных, цветных, тугоплавких металлов.
5. От лазерной резки загородка не деформируется от повышения температуры. Плазменная резка из-за широкой нагревной зоны может привести к возникновению заметной деформации, После обработки деталь необходимо подвергнуть обработки.
Какой метод выбрать для решения задач
Выбирать конкретную технологию необходимо, учитывая специфику предстоящей работы.
1. Лазерная резка эффективна в точной работе с тонколистовым металлом, изготовления изделий сложной формы. Листовой металл толщиной от 20 мм лазером обрабатывать экономически невыгодно. Лист толщиной более 40 мм резать лазером нецелесообразно.
2. Плазменная резка годится для обработки толстых листовых материалов. Точность и общее качество реза у плазмы ниже, чем у лазера, зато плазменная резка быстрее и эффективна при резке листа толщиной до 36 мм.
