Научно-технический прогресс развивается стремительно: каждый день появляются открытия и решения, направленные на автоматизацию производственных процессов. Эксперты полагают, что уже в ближайшие 10 лет искусственный интеллект сможет заменить человека во многих отраслях промышленности. Производственная отрасль – это та сфера, где новейшие разработки, технологии и уникальное программное обеспечение востребованы как никогда.
Что даёт применение современного программного обеспечения и высокоуровневых технологий?
- повышение производительности;
- снижение себестоимости выпуска продукции;
- улучшение качества изделий, машин, механизмов, агрегатов.
Высокие технологии направлены минимизацию «человеческого фактора» в производстве продукции. Машина практически не ошибается в отличие от оператора станка, сварщика, технолога.
Рассказываем о положительном влиянии технологий на производственный процесс.
- Снижение срока выполнения заказа
В ряде отраслей промышленности срок исполнения заказа играет решающую роль, например, в оборонном производстве. Даже однодневное промедление способно сорвать жизненно важные поставки техники, оборудования, вооружения.
- Достоверная и быстрая инвентаризация
Инвентаризация бывает плановой и внеплановой. Она позволяет выявить издержки, излишки, недостатки и вовремя устранить ошибки.
В настоящее время большинство производителей стремятся внедрить автоматизированные системы учёта товарно-материальных ценностей. Это позволяет в любой момент времени узнать, какая продукция и в каких объёмах содержится на складе. Отпадает необходимость в содержании кладовщиков, ведении карточек складского учёта, исключаются ошибки при оформлении приходно-расходных документов.
- Эффективное планирование производственного процесса
Автоматизированные программы по управлению производством позволят рассчитать технологический процесс с точностью до минуты. Это даёт возможность гарантировать клиентам чёткие сроки исполнения заказов и не оглядываться на загрузку производства. Пунктуальность – одно из главных правил ведения бизнеса.
Менеджер любого уровня, технолог, начальник производства с помощью программ всегда может отслеживать состояние дел: вносить корректировки, перенаправлять производственные потоки, управлять складом, логистикой, своевременной поставкой расходных материалов.
Чёткое планирование – это не только залог развития компании, но и культура любой производственной системы.
- Контроль трудозатрат
Программное обеспечение, предназначенное для контроля ресурсов предприятия, помогает операторам станков с ЧПУ самостоятельно инициировать рабочие задания и закрывать готовые заказы. И всё это непосредственно со своего рабочего места. Отпадает «бумажная бюрократия», экономится время на походы в отделы контроля труда и заработной платы, к нормировщикам и технологам. В результате уже в первые месяцы апробации EPR производительность труда увеличивается минимум на 10 %.
- Повышение качества продукции
Набор инструментов системы ERP позволяет быстро сертифицировать производства под требования системы качества ISO. ISO – это показатель доверия, надёжности и высокого уровня качества. Соответствие производства ISO и наличие сертификатов международного образца – это новые клиенты, новые заказы и развитие. При использовании ERP инженерно-технический блок всегда работает с самыми актуальными версиями документов.
Важное преимущество ERP: все дефекты выявляются и устраняются на стадии их возникновения, а не отгрузки продукции. Каждая деталь, комплектующая, производственная единица охвачена абсолютным контролем. Риск брака сведён к нулю.
- Высокий уровень сервиса
Грамотное планирование производственного процесса – это только половина успеха бизнеса. Важнейшая составляющая – уровень обслуживания клиентов. Здесь работает пословица: «встречают по одёжке, провожают по уму». Клиент захочет обратиться в компанию снова и снова, если сможет отслеживать «на экране» статус выполнения заказа, наблюдать за процедурой контроля качества, упаковки, отгрузки. Это называется персональным обслуживанием.
Заказчику не нужно тратить время на телефонные звонки менеджеру, чтобы узнать, когда будет отгружена продукция. Достаточно открыть приложение или зайти на сайт производителя, чтобы получить полную информацию.
- Рост объёма продаж
Своевременная поставка сырья на производственные позиции – это быстрое поступление продукции в продажу. Продукция всегда будет продаваться, если она «есть на полках».
Программное обеспечение позволяет быстро составлять сметы, расчёты на производство конкретного изделия, озвучивать заказчику точную дату отгрузки товара.
- Конкурентные преимущества
Автоматизация производства – это свободное время, которое сотрудники могут использовать для реализации новых технологий, разработки новых проектов, устранения текущих проблем. Систему можно настроить под любую производственную среду. И в этом её ключевое преимущество.
- Всё под рукой
Руководители производства вырабатывают и принимают взвешенные, обдуманные решения, оперируя полным объёмом достоверной информации.
Компания всегда может наладить систему контроля за работой сотрудников, обеспечить прозрачность производственных процессов, оценивать качество работы в режиме онлайн.
- Отказ от импортного ПО
Импортные разработки не всегда учитывают российские реалии. К примеру, условия российской зимы, когда в отдельных регионах столбик термометра опускается ниже отметки -30°. От температуры зависят многие логистические процессы, темпы поставки сырья, условия хранения готовой продукции.
Это лишь основные доводы в пользу того, что любое современное производство должно иметь современное программное обеспечение и применять передовые технологии.
