Вступая в прямой контакт с окружающей средой, незащищенные металлические изделия окисляются и покрываются ржавчиной. Ржавление железа — электрохимический процесс, суть которого лежит в процессе самопроизвольного разрушения материала. Название данного явления — коррозия.
Существуют различные виды коррозии — классифицируется процесс как по характеру воздействия (атмосферная, токовая, подземная), так и по локации разрушения (сплошная или избирательная), однако роднят каждый из перечисленных типов механизмы течения и пагубные последствия. Металлы, которые вступили в разрушительный процесс, стремительно теряют свои прочностные характеристики, что становится причиной выхода изделий из строя.
Виды коррозии металла
- Электрохимическая коррозия — наиболее часто встречающийся процесс разрушения металлов, при котором МК разрушается, находясь в электропроводной системе. Так, например, к электрохимической коррозии относятся все случаи коррозии в водных растворах, неоднородной среде (с доступом окислителя), атмосфере с блуждающими токами. Электрохимическая коррозия провоцирует возникновение щелевых поражений изделия, питтингов или межкристаллических повреждений;
- Водородная и кислородная коррозии — может возникать при контакте металлов, а также у изделий, произведенных из неоднородных материалов (металлов с примесями);
- Химическая коррозия — возникает при взаимодействии поверхности изделия с коррозийно-активной средой.
Процесс коррозийного разрушения сопровождается следующими явлениями:
- Протекание окислительно-восстановительной реакции, при которой металл окисляется с образованием ионов металла;
- Процесс протекает непроизвольно из-за термодинамической неустойчивости металлов;
- Изменениям подвергается поверхность изделия (чаще), коррозийное разрушение также распространяется и вглубь (реже).
Способы антикоррозийной защиты металлоконструкций
Коррозия — процесс, провоцирующий большие убытки в разных сферах деятельности. Основной ущерб заключается не в потерях материала, а в выходе из строя готовых изделий из металла.
С целью минимизации масштабов проблемы разработаны несколько основных способов защиты металла от коррозии. Их суть заключается в экранировании материала. По сути, создание защитных покрытий — один из наиболее эффективных методов борьбы с коррозией, наряду с правильной обработкой поверхности металла.
Антикоррозийная металлическая защита. Суть метода заключается в нанесении на поверхность металла слоя другого металла, более устойчивого к коррозийному разрушению. Экранирующий материал является электроотрицательным, а следовательно — более активным. Такое покрытие также называется анодным. Анод имеет вид оксидной пленки и активно подвергается коррозии, тогда как базовый материал — нет.
Катодная защита основана на наложении отрицательного потенциала на защищаемую деталь, что позволяет минимизировать контакт металла с внешними ионами и веществами, которые имеют электрический заряд. Катодная защита осуществляется посредством подключения детали к внешнему источнику электрического тока либо гальванической поляризации.
Антикоррозийная неметаллическая защита. Данный способ предусматривает использование органических — полимерных и резиновых покрытий, и неорганических смесей — лакокрасочных или эмалевых покрытий (Например: порошковая покраска).
