Достаточно давней технологией при проведении сварочных работ, известной с середины минувшего столетия, является использование газа. Разработка данной методики осуществлена советскими исследователями. Популярность данного способа обусловлена дешевизной газа, в сочетании с повышенной производительностью и обширной сферой использования как в бытовых целях, так и в промышленном производстве.
Данная методика основывается на плавлении и обеспечении защиты соединяемого участка при повышенных температурах. Для предотвращения проблем с окислением, практикуется введение марганца или кремния, обладающих высокой химической активностью в сравнении с железом. Сварщики используют вольфрамовую проволоку, являющуюся гарантией прочности и надежности соединения разнородных металлов. Сама процедура может производиться различными способами, которые классифицируются в соответствии с вышеописанными способами и видом электрода.
Достоинства
Сварочные работы производятся под воздействием высокотемпературного пламени горелки, приводящего к плавлению материала. Отдельные детали соединяются между собой благодаря предварительному нагреву плюс расплавлению металла. Для заполнения зазора между заготовками применяют проволоку, которую предварительно расплавляют.
Преимущества состоят в:
- довольно простой технологии;
- отсутствии необходимости в пользовании дорогостоящим оборудованием;
- отсутствием необходимости в применении специального источника электропитания;
- сварщик осуществляет регулировку скорости нагрева, положения горелки в соотношении со свариваемой точкой.
Разновидности
В соответствии с разновидностью используемых газов (от бутанов до пропанов, от бензолов до керосинов) существуют отличия в температурных показателях. Независимо от этого обязательным условием является применение кислорода, используемого в качестве катализатора горения. Обязательно обеспечить чистоту кислорода в сочетании с высоким качеством, в связи с зависимостью от этого свойства максимума температурного показателя.
Кислород необходим для получения оптимальных условий горения, создания важнейших показателей пламени. Данный компонент влияет на полноту сгорания, на обеспечение восстановительных характеристик пламени.
Хранение газов перед сварочными работами должно осуществляться с соблюдением особых требований. Потребители должны запастись специальными емкостями, чтобы связано с:
- токсичностью большинства газов;
- наличием у кислорода мощнейших свойств катализатора.
Если воспользоваться атмосферным кислородом, ровных швов никогда не получить. А после расплавления произойдет потеря металлом своих первоначальных свойств, что приведет к ухудшению соединения. Профессионалы не пользуются стандартным кислородом, содержащимся в атмосфере. Он состоит из разнообразных примесей, значительно снижающих время, требуемое для сгорания компонентов, что напрямую связано с температурой пламени. Благодаря использованию аргона осуществляют защиту от окислений, сопровождающих сварочные процессы. Данная методика эффективна при соединении заготовок из различных металлов, например, алюминия с медью, титана со сталью.
Важно помнить о соблюдении пропорций газовых смесей, независимо от используемого типа. Выбор делают в соответствии со свариваемыми материалами. При соединении стальных заготовок в составе должно содержаться 18-ть процентов углекислого газа, для материалов из нержавеющей стали — до 98-ми процентов аргона. При использовании сварочного оборудования необходимо воспользоваться инертными газами, которые не относятся к ядовитым, обладают нерастворимостью в металлах.
