Производство металлических конструкций включает несколько этапов: разработку проекта, резку, сборку, сварку, обработку и контроль качества. На каждой стадии специалисты следят за строгим соблюдением технологии работ. Подобная мера позволяет исключить или вовремя выявить брак в процессе изготовления.
Виды изготавливаемых металлоконструкций
По назначению металлоконструкции подразделяют на две категории: несущие и ограждающие. Первая разновидность — это каркасные элементы, обеспечивающие устойчивость и жесткость здания или сооружения. Ко второй относят фасадные панели, сэндвич-системы, ворота, перегородки и ограждения, то есть элементы, которые не воспринимают вес от других конструкций. Они выполняют изоляционные и декоративные функции.
По способу сборки металлоконструкции бывают:
- Болтовые. Части соединяются с помощью болтов, гаек и шайб. Подобные конструкции легко собирать и разбирать, удобно перевозить.
- Клепаные. Используются заклепки, соединения получаются очень прочными, но разобрать их невозможно.
- Кованые. Части соединяются методом ковки — вручную или с помощью оборудования.
- Сварные. Детали соединяются сваркой.
- Штампованные. Делаются из цельного куска металла методом штамповки, без швов.
- Комбинированные. Используют разные способы соединения в одной конструкции.
По условиям использования конструкции бывают:
- Сборно-разборные. Можно многократно собирать и разбирать. Удобны для временных или передвижных объектов.
- Цельнолитые (стационарные). Прочные и постоянные, не предназначены для разборки.
- Трансформируемые. Универсальные, можно собирать в разных формах и размерах под конкретные задачи.
Этапы производства металлоконструкций
Металлоконструкции производят из стали, чугуна и других сплавов. Основным критерием выбора материала является назначение объекта и условия его эксплуатации — от них зависит допустимая нагрузка на систему. С ее учетом специалисты разрабатывают проектное решение. После чего приступают непосредственно к процессу изготовления деталей.
Подготовка и обработка заготовки
После разработки чертежей и подбора материала заготовку подвергают базовой обработке. Сплав взвешивают и проверяют, соответствуют ли его характеристики требованиям производственных нормативов. При удовлетворительной оценке материал подвергают первичной формовке с помощью механического или термического воздействия.
Затем заготовку направляют на следующий этап обработки. Во время него у детали делают отверстия и резьбовые витки, при необходимости элемент изгибают. После подобных манипуляций поверхность подвергают шлифовке.
Сборка конструкции
Если конструкция состоит из нескольких элементов, то после подготовки всех деталей приступают к ее сборке. Соединение может быть выполнено несколькими методиками:
- Сваркой. Края деталей и электрода нагревают до температуры плавления, в результате чего материалы сцепляются.
- Клеевым составом. Если есть ограничения по нагреву, то используют специальный клей. Он позволяет соединить детали без применения высокой температуры, но обеспечивает подобную высокую прочность узла.
- Крепежными изделиями. Метизы (болты, гайки) используют, когда конструкция будет подвижной — например, при вибрации или колебаниях. Такое соединение не сплошное, поэтому оно может немного двигаться, не давая металлу треснуть при нагрузках.
Антикоррозионная защита
Чтобы продлить срок службы металлической конструкции, еще на этапе подготовки сплава в его состав добавляют химические элементы, которые замедляют образование коррозии. В качестве дополнительной защитной меры детали после их изготовления обрабатывают антикоррозионным составом. Для этого хорошо подходит акриловая, резиновая, молотковая или алкидная краска. Они образуют герметичную пленку на поверхности металла, не давая воде вступать в реакцию с материалом.
Контроль качества
Проверка во время производства металлоконструкций проводится несколько раз. Первую выполняют во время приемки сплава. Она называется входной контроль. Во время нее специалисты следят, чтобы металл, который провезли подрядчики, соответствовал заявленным характеристикам. Вначале проводят внешний осмотр заготовки (есть ли на ней ржавчина или другие дефекты), затем проверяют документацию (например, верная ли пришла марка стали). По итогу все данные заносят в журнал входного контроля.
Следующий важный момент — проверка во время формовки. Здесь уже делают выборочный отбор изделий. Выбранные детали мастер осматривает на качество среза, шлифовки, соединений. После процедуры заполняет карту операционного контроля. Также периодически проводят испытания конструкций на прочность, чтобы расчет по предельным состояниям соответствовал действительности.
После прохождения всех этапов изготовления наступает момент отгрузки выпускаемой продукции. Прежде чем отдать заказчику товар, его проверяют — это приемосдаточный контроль. Во время него происходит заполнение сертификатов соответствия, которые передают вместе с продукцией клиенту. В документе прописывают технические параметры конструкции.
Монтаж металлоконструкций
Установку конструкции из металла выполняют не сразу. Вначале проводят приемку фундамента. На нем должны быть все необходимые опорные точки и анкерные болты — проверяется их соответствие проектным отметкам. Кроме того, на элементах не допускается наличие коррозии, сколов, вмятин и других дефектов, которые могут снизить устойчивость системы после ее монтажа. Важно обеспечить жесткую фиксацию деталей к фундаменту.
В зависимости от характеристик конструкции выбирают способ ее установки:
- Сборка системы из отдельных элементов непосредственно на объекте — каркасные здания, ангары, промышленные сооружения.
- Предварительная сборка конструкции на производстве, а затем ее установка на стройплощадке — небольшие мачты, башни, опоры.
Сроки изготовления и монтажа металлоконструкций зависят от нескольких факторов. Основной — объем заказа и сложность проектного решения. При наличии готовой рабочей документации (чертежей КМД) у клиента производство начинают сразу — время на проектирование не затрачивается. Если чертежи разрабатывают с нуля, то потребуется дополнительное время. Также срок может увеличиваться/сокращаться в зависимости от загрузки самого предприятия.
Оставляйте заявку прямо сейчас и получите подробную консультацию с расчетом стоимости проекта от раскроя металла до монтажа готовой конструкции
Оставить заявку
