Закладными деталями называются металлические изделия, связанные между собой путём дуговой сварки. Детали устанавливаются на начальном этапе возведения конструкции. Закладные обеспечивают устойчивость и безопасность ЖБИ-изделий.
К наиболее известным и распространённым закладным элементам относятся:
- анкеры, передающие усилие от опорной пластины конструкции на бетонное основание;
- анкерная группа – взаимосвязанные стальные стержни, равномерно распределяющие нагрузку и воспринимающие усилия сдвига/среза;
- опорные пластины – элементы, передающие нагрузку от закладной детали на анкеры;
- усиленные анкеры, отличающиеся от обычных наличием опорной пластины.
Типы закладных изделий
Сварные закладные изделия классифицируются на открытые и закрытые. В зависимости от угла наклона несущего анкерного стержня относительно оси плоского элемента изделия бывают:
- с наклонным расположением;
- с перпендикулярным расположением;
- с параллельным расположением;
- со смешанным расположением.
В рабочих чертежах указываются параметры нормируемой прочности: предел текучести, относительное удлинение при разрыве, равномерное удлинение, площадь поперечного сечения.
Технология производства
Закладные элементы производят согласно требованиям ГОСТ 10922-2012. Арматурные, механические, сварные и закладные изделия для железобетонных конструкций должны соответствовать техническим условиям проектной документации и производиться из стали или проката определённого сорта.
Процесс производства включает в себя строгое и последовательное выполнение следующих этапов:
- Расчёт проектных нагрузок несущих конструкций. На основе рассчитанных данных подбирается марка стали или сплава;
- Разметка и подготовка материала, нарезка заготовок по шаблонам. Торцы изделий тщательно зачищаются от шлака, наплывов, заусенцев, наката;
- Дефектоскопия элементов. Выявляются возможные скрытые трещины, раковины, волосовины. При выявлении брака деталь отправляется на переработку;
- Сварка металлических элементов, проверку качества сварных швов;
- Антикоррозийная обработка поверхностей, поверхностное цинкование;
- Маркировка и упаковка готовых изделий, подготовку сопроводительной технической документации.
При производстве закладных изделий выполняется контроль качества на каждом этапе изготовления. недопустимы отклонения от требований стандартов и технических условий.
Область применения
Закладные детали используются не только в строительной отрасли, но и при установке элементарных опор: мачт освещения, флагштоков, консолей. При возведении монолитных зданий закладные элементы обеспечивают жёсткую связь металлического каркаса с бетонным основанием фундамента.
Область применения закладных деталей достаточно широкая:
- установка стальных ангаров;
- строительство мостов, путепроводов и наземных переходов;
- монтаж навесных фасадов;
- возведение подпорных стен и ограждающих конструкций.
При строительстве промышленных зданий производственных цехов, строений из сборных железобетонных конструкций закладные детали соединяют опорные колонны с фундаментом, балки — с колоннами, плиты перекрытия — с точками опоры.
Требования к качеству и надёжности закладных деталей регламентируются более чем десятью нормативными документами и государственными стандартами: ГОСТами 10922-2012, 57997-2017, ТУ на унифицированные закладные детали сборных ЖБИ-конструкций, ТУ на унифицированные закладные детали и т.д.
Особенности монтажа
Величины отступа от края бетонных конструкций, количество и размер закладных элементов, глубина установки описываются строительными нормами и стандартами. На практике распространено два основных способа установки «закладных»:
- сквозной, при котором стержень элемента заранее вставляется в монтажное отверстие и приваривается к опорным пластинам;
- слепой, предусматривающий фиксацию только с одной стороны.
Выбор способа установки зависит как от типа изделия, так и от конструктивных особенностей будущего здания.
