Лазерная резка латуни
в компании Плазма СПБ
Латунь – сплав цинка и меди. Для улучшения технических характеристик в него добавляют примеси – олово, никель, свинец и другие металлы. Их содержание в готовом сплаве не должно превышать 10%.
Отличительная черта материала – благородный цвет, позволяющий использовать его при изготовлении элитных сантехнических приборов и других предметов интерьера. Плотность сплава – 8500 кг/м3, делает его прочным и стойким к механическим повреждениям, повышает срок эксплуатации изделий.
Температура плавления варьируется в пределах 880-9500С. Для резки латуни в нашей компании используются профессиональные лазерные станки, способные соблюдать необходимые допуски и выпускать продукцию с качественным резом в кротчайшие сроки.
Более 70% клиентов возвращаются к нам снова
Мы занимаем одну из лидирующих позиций в Северо-Западном округе в области производства стальных конструкций высокого качества.
Проекты, которыми гордимся
Сертификация
Отзывы клиентов
Подробнее о лазерной резке латуни
Цена лазерной резки латуни зависит от характеристик сплава, включая толщину заготовок. Узнать детальную информацию о стоимости лазерной резки в компании «ПЛАЗМА СПб» можно, просмотрев прейскурант, представленный на нашем сайте.
Материал получил широкое применение в промышленной и бытовой сфере. Это обусловлено его прочностью, стойкостью к коррозии и податливостью при обработке инструментами т резке лазером. Также он отличается демократичной стоимостью и декоративными свойствами.
Основная сфера применения – изготовление сантехники и труб. Также из сплава изготавливается прочная проволока и прутья, тонкие листы, которые могут иметь толщину фольги. Еще одна область использования – изготовление украшений, значков, кубков, декоративных статуэток.
Часто латунь используется в автомобильной промышленности – из нее изготавливаются детали и прочие конструктивные элементы. Сплав отличается упругостью, эластичностью, прочностью и стойкостью к воздействию влаги, а потому ее часто используют в процессе создания электрических соединений.
Раскрой и лазерная резка латуни при помощи станка пользуется популярностью, ведь является одним из самых точных и технологичных и быстрых методов обработки металла.
К преимуществам относится:
- невысокая стоимость работ;
- высокая точность обработки;
- получение идеально ровного среза;
- возможность точечного воздействия, что важно при изготовлении небольших деталей;
- высокая производительность и оперативность проведения работ.
Недостатком можно назвать незначительное оплавление материала в месте среза, однако часто данный изъян не требует дополнительной обработки.
При обработке тонких латунных заготовок применяется импульсная методика. Изделия большей толщины обрабатываются с применением микроплазменной технологии, обеспечивающей ровный срез и препятствующей возгоранию. На станке могут обрабатываться латунные заготовки предельной толщиной до 5 миллиметров.
Специалисты нашей компании обрабатывают латунные и другие сплавы с применением высокотехнологичного лазерного оборудования, способного производить работы в 3-х плоскостях. Автоматизирование процесса резки экономит время и снижает себестоимость работ, вне зависимости от сложности заказа.
Оборудование, используемое компанией Плазма СПб обладает мощным лазером и высокой скоростью позиционирования, что позволяет с высокой точностью и в минимальные сроки выполнить резку латуни любой сложности в рабочей области 1500х6000мм.
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, находящейся единовременно на столе во время резки может достигать 1,7 тонн. Резка латуни лазером в нашей компании производится с точностью ≤ 0.02 мм/м и максимальной скоростью движения лазера 120 метров в минуту, это непревзойденные показатели скорости и точности, которых нельзя достичь ни одним другим способом резки металлов.
Обратившись в компанию «ПЛАЗМА СПб», клиенты получают:
- квалифицированную помощь при создании чертежей и технических разработок;
- бесплатный экземпляр для анализа качества и соответствия установленным нормам и стандартам;
- поставку готового материала на объект, указанный в заявке.