Закладные детали: особенности конструкции, виды, монтаж

Оцените нас:
5/5 - (2 голоса)
Закладные детали: особенности конструкции, виды, монтаж

Бетон и монтажные смеси не подходят для соединения железобетонных изделий. Скрепление элементов осуществляется с использованием закладных деталей. Рассказываем, что это такое и какие типы закладных деталей существуют.

Что такое закладная деталь

Закладными деталями (ЗД) называются изделия из металла, позволяющие связать между собой элементы, выполненные из бетона. Как правило, они представляют собой опорную пластину с приваренной к ней арматурой. ЗД используются при строительстве зданий и сооружений производственного, коммерческого и жилого назначения, автодорог, мостов и эстакад. 

«Закладными» детали называют из-за способа монтажа — они буквально закладываются в бетонное основание на начальном этапе возведения конструкции. На поверхности остается только арматура, которая позволяет приварить к ЖБИ любой металлический элемент. Некоторые разновидности оснащаются крючком или проушиной для подъема бетонных изделий.

Типы закладных деталей

ЗД не относятся к метизам, не имеют единой установленной формы и конструкции. «Закладной» может называться любая деталь, которая используется для скрепления монолитных изделий. Ее форма определяется типом соединяемых изделий. Несмотря на то, что официально принятой классификации ЗД нет, условно детали можно разделить на:

  • скрепляющие — предназначены для сваривания элементов между собой;
  • опорные — используются для установки ж/б элементов на основаниях или стойках;
  • соединительные — применяются для резьбового скручивания;
  • подъемные — используются для подъема и перемещения ЖБИ.

Кроме того, ЗД делят по следующим критериям:

  • по типу анкерной части: с наклонными, прямыми, комбинированными штырями;
  • по способу антикоррозионной защиты: с покраской или цинковым покрытием;
  • по количеству пластин: открытые (с одной пластиной) и закрытые (с двумя пластинами — сверху и снизу).

Материалы и технология изготовления

ЗД изготавливаются с использованием технологии резки и сварки металлопроката. Металлические листы режутся на изделия нужной толщины и формы, после чего подбирается арматура с необходимыми характеристиками и приваривается к пластине. 

Материал — стали различных марок, которые подбираются в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок. Особое внимание уделяется материалам закладных, используемых при возведении высотных и крупных объектов, а также материалу продукции, которая будет эксплуатироваться в регионах с крайне низкими температурами (ниже 30 градусов). Такие изделия покрываются атмосферно устойчивым грунтом или слоем цинка. Гальваническое покрытие редко используется ввиду своей высокой стоимости и сложности технологии. 

Особенности монтажа

ЗД могут крепиться к каркасу монолитного изделия (до заливки бетона) или погружаться непосредственно в бетонную смесь, но до ее застывания. 

Способов крепления ЗД несколько, они выбираются в зависимости от парусности сооружения, давления и нагрузки, оказываемых на деталь. Чем сильнее нагрузка, тем сложнее должно быть соединение. Различают следующие крепления:

  • Сквозные. Используются когда бетонное изделие можно просверлить насквозь и выполнить монтаж пластин с двух сторон. 
  • Анкерные. Предназначены для залитых бетонных оснований, в которых предварительно просверлили отверстия для монтажа.  
  • Заливные. Используются для ЗД со стержневыми элементами.  

Как правильно выбрать закладные детали

Выбор закладных осуществляется с учетом нескольких факторов:

  • размер конструкции;
  • предполагаемая нагрузка на конкретную деталь;
  • допустимые отклонения;
  • условия эксплуатации;
  • место монтажа.

Правильно выбрать ЗД поможет маркировка. Помимо номера партии, количества, даты изготовления и знака контроля, на деталях указывается  назначение: 

  • А — с анкерным креплением;
  • ФМ — для монолитных объектов;
  • МН — металлическая неизвлекаемая ЗД;
  • МД — для монтажа ЖБИ;
  • МС — универсальные ЗД.

Среди главных преимуществ ЗД — высокая прочность, надежность и универсальность. Использование ЗД позволяет увеличить прочность оснований, цокольных этажей и несущих стен, усилить платформу для установки тяжелых машин и механизмов, а также существенно сократить  процедуру монтажа.

Оставить заявку

Нужна консультация по услуге? Заполните форму внизу: представьтесь и оставьте свой контактный номер. Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки и ответит на любые интересующие вопросы.

    График работы:

    Круглосуточное производство

    Адрес производства:

    дорога на Петро-Славянку, 5И

    Наш телефон:

    +7 (812) 906-22-67

    Наша почта:

    sale@plazma-spb.ru

    Почта директора:

    plazmaspb75@gmail.com

    Почта снабжения:

    logist@plazma-spb.ru

    Отзывы о нашей работе