В процессе строительства и производства часто возникает необходимость разрезать металлические изделия и заготовки. От этих работ во многом зависит результат выполняемых производственных мероприятий, потому они должны осуществляться грамотно, с использованием современных методик и оборудования.
Существуют разные методы резки листового металла, технологии сильно различаются между собой эффективностью, стоимостью и другими особенностями. Потому необходимо предварительно разобраться в них и выбрать наиболее подходящий.
Газокислородная резка заготовок
Это самый простой, проверенный временем и часто используемый метод на практике. Он пользуется популярностью и сегодня, так как требует использования доступных расходников и материалов, а также позволяет разрезать даже сравнительно толстые стальные листы. Технология применяется для резки стали толщиной до 1200 мм, однако для фигурной резки подходит значительно хуже и дает возможность обрабатывать изделия не толще 30 см.
Для получения качественного результата работы необходимо использовать хорошо отрегулированную горелку. Только она сможет гарантировать ровность и гладкость создаваемого среза, минимальное количество шлака. Верхний край разреза будет немного закруглен, что обусловлено сильным температурным воздействием на заготовку.
Метод можно использовать в различных ситуациях, для металлических листов не тоньше 2,5 см. Процедура выполняется достаточно медленно, при обработке тонкого листа скорость составляет около 50 см/мин.
Особенности работы плазморезом
Плазменно-дуговой метод считается намного более современным и эффективным. С его помощью можно разрезать металл намного быстрее, однако качество краев при большой скорости может ухудшиться.
Технология лучше всего подходит для работы с листами в диапазоне толщины 6-40 мм. Более толстые и тонкие заготовки разрезаются не так эффективно и на их краях уже могут появляться окалины, хоть и в небольшом количестве.
Плазморез стоит дороже традиционной горелки, плюс его использование требует дополнительных затрат, так как для резака требуется внешнее питание, а также водяное охлаждение. Но более высокая цена процедуры компенсируется ее эффективностью и возможность в кратчайшие сроки обрабатывать различные заготовки.
Обработка металла лазером
Еще одна популярная методика, которая подходит для резки стали толщиной до 3 см. Лазерный резак прожигает стальные изделия сфокусированным лучом и не использует подогрева открытым пламенем. Скорость обработки заготовок ограничена временем прохождения химической реакции кислорода и железа.
Несмотря на сравнительно небольшую скорость, технология сегодня очень востребована, так как дает возможность делать максимально точные и качественные разрезы. Для создания небольших отверстий и фигурной резки лучшей методики просто не найти.
Дополнительную популярность лазеру обеспечивает отсутствие зазубрин, прямые края и полное отсутствие окалин на обработанном материале. Лазерная резка очень надежна и безопасна. При соблюдении правил эксплуатации оборудования пострадать при выполнении работ просто невозможно.
