![Различные технологии резки листового металла](https://plazma-spb.ru/wp-content/uploads/2023/07/plazma-plazma-rezka.jpg)
Листовой металл – один из самых востребованных материалов современной промышленности. Поставляется такой металл, как правило, в рулонах или в виде полотна.
Важным этапом обработки этого материала является его резка. В производстве применяют различные технологии резки листового металла, исходя из целей его эксплуатации и типа используемого оборудования.
Подобный вид обработки материала имеет ряд преимуществ: появляется возможность изготовления сложных нестандартных деталей, резка заданной формы и размера с минимальными погрешностями. Кроме того, большим плюсом резки является вероятность ведения безотходного производства.
Какие способы применяют для резки листового металла?
Виды резки по характеру воздействия на материал делятся на две группы: механические и термические.
Рассмотрим подробнее способы механической обработки листового металла.
1. Ручная резка. Контактный способ обработки, когда металлический лист разрезается с помощью режущего элемента из более твёрдой стали ( ножницы, пила, резцы, болгарка и пр. ). Ручная резка малоэффективна при больших объёмах работы, поэтому, как правило, в масштабном промышленном производстве не применяется. Также при этом способе раскроя возможны дефекты листа: неровный срез, деформация или оплавление поверхности.
Однако преимущества такого способа обработки – быстрота и вариативность резки тонких листов металла.
Отдельно можно выделить рубку листового металла. Она производится за счёт удара гильотины или ножа об лист, и чаще всего применяется в производстве заготовок с прямым срезом.
2. Гидроабразивная резка. Принцип действия этого способа такой – вода, смешиваясь с абразивными частицами, под большим давлением направляется на обрабатываемую поверхность. Скорость струи в 3-4 раза превышая скорость звука, приобретает при этом высокую режущую способность. Этот способ помогает избежать плавления металла и прочих погрешностей при обработке.
Существенным недостатком гидроабразивной резки считается высокий риск развития коррозии на месте среза, а так же высокая стоимость и сложность работы.
Виды термической обработки листового металла шире применяются в промышленном производстве. Самым основным преимуществом резки под воздействием высоких температур является возможность обработки металла по заданным параметрам при его низкой теплопроводности.
В число таких способов входят лазерная, плазменная и газокислородная резка.
1. Лазерная резка. Сфокусированный луч лазера может резать с точностью до миллиметра самые разные заготовки, включая заготовки из нержавеющей стали и других тугоплавких материалов. Высокая производительность и отличное качество среза возвели этот способ в разряд часто используемых видов резки в производстве. Существуют разные виды лазеров, которые применяются для материалов различной твёрдости.
Недостатками лазерной резки считаются большие энергозатраты, невозможность резки металла большой толщины и необходимость обучения мастеров навыкам работы с лазером.
2. Плазменная резка. Как и лазерная, плазменная резка позволяет добиться ровного гладкого реза, зачастую не требующего дополнительной обработки. Только вместо сфокусированного луча лазера, здесь применяется плазменная струя. Её температура может достигать 300 тыс. градусов.
Преимущества плазменной резки перед другими способами – высокая скорость и точность раскроя, возможность резки металлических листов толщиной до 1500 мм. и экономичность рабочего процесса.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость оборудования и необходимость обучения мастеров.
3.Газокислородная резка. Это бесконтактная высокотемпературная резка металла с помощью смеси газа и кислорода. Газокислородный способ резки является экономичным видом обработки материала и позволяет производить обработку материалов по шаблону. Также явным плюсом является резка многослойных заготовок и возможность работы с титановыми листами.
К недостаткам способа относятся:
- некачественная обработка тонких листов, поскольку листы толщиной менее 36 мм начинают гореть. Для листов толщиной 8-36 мм применяют плазменную резку;
- неважное качество реза, поэтому газокислородная резка походит для грубой обработки;
- не подходит для резки по контурам маленького радиуса.
Резка металлических листов позволяет проводить точную и аккуратную обработку материала по заданным параметрам, все вышеперечисленные технологии резки применяются в современном производстве и имеют свои плюсы и минусы. Каждый вид обработки листового металла подходит под определённые цели и используется в работе с различными материалами. Выбирая вид резки, необходимо ориентироваться на желаемый конечный результат и такие критерии, как качество, срок изготовления и стоимость услуг.