Способ изготовления металлоконструкций зависит производственных планов, технологических процессов, стандартов качества и безопасности. Каждый отдельный цикл имеет свои особенности, которые определяются требованиями к готовому изделию.
Стандартные металлоконструкции имеют типовые размеры и параметры, изготавливаются серийно и включают в себя стандартные профили, элементы соединений и детали, которые производятся для дальнейшей сборки на площадке заказчика. Нестандартные, напротив, разрабатываются и изготавливаются индивидуально для каждого конкретного заказа. Для них готовятся индивидуальные инженерные расчёты, проводится собственное проектирование и изготовление с учётом уникальных технических условий и требований заказчика.
Этапы производства под ключ
Изготовление под ключ включает в себя разработку, производство и монтаж металлоконструкций. Весь процесс от проектирования до установки выполняется одной компанией. Для выполнения заказа нет необходимости привлекать дополнительных исполнителей.
Основные этапы:
- Проектирование. Разработка конструктивных решений, создание чертежей металлоконструкции, выбор необходимых материалов, анализ производственных мощностей, создание маршрутной карты и другой технической документации;
- Закупка материалов. Подготовка металлических профилей, листового металла, крепежных элементов, а также других необходимых материалов
- Обработка материалов. Резка, гибка, сварка, прокатка и другие операции по обработке металлических заготовок для создания необходимых деталей. Процесс изготовления металлоконструкций проводится строго в соответствии с проектной документацией. Точный список операций и используемое оборудование определяется еще на этапе планирования;
- Сборка. После обработки материалов происходит сборка всех деталей в единую металлоконструкции согласно общему проекту. Как правило, сборка проводится в производственных цехах, реже — на территории заказчика, если это предусмотрено в технической документации;
- Покраска и защитная обработка. При необходимости проводится покраска поверхности металлоконструкции для дополнительной защиты от коррозии и механических повреждений, а также для придания привлекательного внешнего вида;
- Транспортировка и монтаж. Готовые металлоконструкции доставляются на место строительства. Сам процесс установки включает в себя размещение и соединение различных компонентов конструкций. Для этого используются различные подъемные механизмы, сварочные аппараты, другие виды оборудования и инструментов.
Очень важно обеспечить контроль качества и безопасности на этапе монтажа. Для этого проводится контроль размеров и уровня конструкции, а также тестирование сварных соединений и общей устойчивости изделий. После завершения монтажных работ, проводится окончательная проверка готовой металлоконструкции, выполняются отделочные работы в соответствие с проектом.
Виды сборки металлоконструкций
- Сварка. Самая распространённая технология сборки металлических конструкций. Сварка бывает дуговой, газовой или лазерной. С помощью сварки можно объединять металлические элементы в единую прочную конструкцию;
- Болтовое соединение. Отдельные металлические элементы соединяются при помощи болтов и заклепок, благодаря чему обеспечивается быстрая и простая сборка. В результате создаются съемные и разборные конструкции;
- Риветирование. Метод основан на использовании риветов (металлических штифтов), которые вводятся в отверстия металлических элементов и затем заклепываются, создавая прочное соединение. Риветирование используется для сборки деталей, испытывающих большие механические нагрузки;
- Клеевое соединение. Специальные клеи обеспечивают надежное соединение между металлическими поверхностями на молекулярном уровне. В результате получается своеобразная «сплавка», которая обеспечивает прочную связь деталей;
- Сборка под натягом. Используется для металлических каркасов зданий или конструкций, где элементы собираются и закрепляются с помощью натяжки болтов, веревок или тросов.
Контроль качества металлоизделий
Контроль качества играет важную роль в обеспечении высокого уровня производственных стандартов. Изделия, не прошедшие контроль считаются бракованными и не передаются заказчику. Только проверенные детали обеспечивают надёжность и безопасность конечного продукта.
Контроль качества металлоконструкций при изготовлении по ключ:
- Контроль поставляемых материалов. Включает в себя проверку качества металлических заготовок. Важно убедиться в соответствии материалов стандартам качества и требованиям заказчика;
- Контроль производственного процесса. Контроль проводится на каждом этапе изготовления — начиная от раскроя, заканчивая сборкой и отделкой. Он включает в себя контроль размеров, формы, толщины стенок, геометрических параметров и других технических характеристик;
- Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль, радиография, магнитопорошковый контроль и другие способы позволяют обнаружить дефекты внутри металлических изделий, которые не видно со стороны;
- Контроль сварных и металлических соединений. Особое внимание уделяется контролю качества соединений, который включает в себя визуальный осмотр, испытания прочности сварного шва, контроль толщины сварных соединений и прочность металлических соединений;
- Проверка перед отгрузкой. Выходной контроль проводится согласно утвержденным спецификациям и стандартам. Проверка позволяет убедиться, что все изделия соответствуют требованиям заказчика.
Стандарты качества устанавливаются нормативной документацией. Каждое предприятие имеет собственную базу техстандартов, основанных на государственных приказах и правилах. Заказчик имеет право устанавливать собственные требования к качеству готовой продукции, поэтому для разных проектов стандарты качества отличаются.
Монтаж металлоконструкций
Монтаж — это процесс сборки и установки различных металлических элементов — стальных балок, колонн, ферм, перекрытий. Монтаж проводится при соблюдении всех технологических норм и мер безопасности.
Основные этапы:
- Подготовка места. Очистка территории, подготовка фундамента или опорных структур для установки металлических конструкций;
- Подготовка элементов. Проверка качества и геометрии всех металлических деталей. Проводится грунтовка или защитная обработка их поверхности;
- Монтаж. Подъем и установку элементов, их соединение между собой и фиксация;
- Завершающие работы. Затяжка болтов, проведение сварочных работ, установка дополнительных элементов (лестниц, перил, кровельных материалов и т.д.) и контроль качества проведенных работ.
Монтаж металлоконструкций требует высокой квалификации и опыта специалистов, а также строгого соблюдения технологических норм и правил безопасности. Важно учитывать все инженерные расчеты и проектные решения для обеспечения надежности установленных конструкций.
