Порошковая покраска — это специальная технология окрашивания металлических изделий с целью создания дополнительной защиты от негативного воздействия внешних факторов и придания им аккуратного эстетичного внешнего вида.
Принцип метода прост: порошковый состав наносится на поверхность металлических деталей — удержание частиц порошка на поверхности происходит силой электростатического притяжения. После — изделие проходит термическую обработку при высокой температуре, в результате которой порошковое покрытие плавится и образует прочную и стойкую к внешним воздействиям пленку.
Зачем красить металл
- Антикоррозийный эффект. Покраска обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды: влаги, кислорода и агрессивных веществ, предотвращает коррозию и увеличивает срок службы изделий;
- Эстетика. Покраска добавляет привлекательность деталям, делает их более презентабельными и подходящими для использования в различных условиях. Иногда краска используется для идентификации, маркировки и декоративного оформления металлоизделий;
- Защита от механических повреждений. Краска создаёт защитный слой поверх металла, улучшает его устойчивость к царапинам, ударам и механическим повреждениям;
- Защита от ультрафиолета. Для конструкций, используемых на улице или вне помещения, покраска создаёт защиту от воздействия ультрафиолетового излучения. Обработанные изделия дольше сохраняют свой внешний вид.
Порошковая технология считается самым долговечным и экологичным методом покраски. В зависимости от задачи используются различные составы вещества, которые отличаются степенью стойкости к коррозии, механическим повреждениям или химическому воздействию.
Порошковые краски делятся на 2 основных вида:
- Термопластичные. Покрытие формируется без химических реакций, за счёт плавления и застывания краски. В результате получается термопластичная растворимая пленка. К группе термопластичных покрытий относятся краски на основе поливинилбутираля, поливинилхлорида, полиамидов, полиэлифинов;
- Термореактивные. Частицы краски расплавляются на поверхности металла, после чего они вступают в химическую реакцию. В результате образуется неплавкий и нерастворимый слой краски с высокой прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям. К термореактивным покрытиям относятся эпоксидные и полиэфирные краски, смешанные эпоксидно-полиэфирные составы, полиуретановые и акрилатные покрытия.
Существует несколько способов нанесения порошковой краски на металлические поверхности. Каждый метод имеет свои преимущества и подходит для различных видов металла. Выбор способа нанесения зависит от размеров и формы деталей, требований к толщине покрытия, а также от требований к конечному изделию и условий его эксплуатации.
Основные технологии порошкового окрашивания:
- Электростатическое нанесение. Один из наиболее распространенных методов нанесения порошковой краски на металл. Порошок заряжается электрически и наносится на заземленную металлическую поверхность. Благодаря электростатическим силам, заряженные частицы порошка притягиваются к поверхности металла и создают равномерное покрытие;
- Пневматическое нанесение. Осуществляется с помощью сжатого воздуха для распыления порошка. Порошковая краска наносится на металл с помощью специальных пистолетов или аппликаторов, которые позволяют точно и равномерно распределить краску;
- Термосмазка. Порошок наносится на нагретую поверхность металла. Там, где порошок контактирует с нагретой поверхностью, он моментально расплавляется. После нанесения краски изделие охлаждают, чтобы расплавленный порошок застыл на поверхности и образовал плёнку;
- Электронное или ионное нанесение. Металлический предмет погружается в специальный раствор с порошковой смесью, после чего на него воздействуют электрическим током для равномерного и прочного нанесения краски. Заряженные ионы используются для прикрепления частиц порошка к поверхности металла. Электронное нанесение обычно используется для деталей сложных геометрических форм;
- Электрокинетическое нанесение. Сочетает механизмы электростатического метода и электроосаждения, обеспечивая более эффективное покрытие для сложных поверхностей металла.
Перед нанесением порошкового покрытия поверхность изделия необходимо тщательно очистить от любых примесей, чтобы создать плотный контакт краски с металлом. Качество обработки напрямую влияет на прочность и долговечность готового изделия.
Преимущества порошковой покраски:
- Высокая прочность и стойкость. Порошковое покрытие устойчиво к царапинам, истиранию, коррозии и воздействию химических веществ. Покраска подойдёт для защиты металлических изделий от агрессивных условий эксплуатации;
- Экологическая безопасность. Порошковые вещества не содержат растворителей и вредных органических соединений. Порошок более безопасен с точки зрения соблюдения экологических стандартов, чем обычная жидкая краска;
- Широкий выбор текстур и оттенков. Позволяет воплощать различные дизайнерские решения. Порошковая технология — универсальный вариант для декоративного оформления металлических деталей;
- Универсальность. Технология порошковой покраски подходит для металлических конструкций различных форм и размеров. Она обеспечивает равномерное покрытие без потери качества;
- Экономичность процесса. Имеет высокую отдачу материала (около 98%), в результате чего снижаются расходы на производство;
- Простота обслуживания. Поверхность легко чистится и обслуживается. Эксплуатация металлических деталей с порошковой покраской существенно удобнее, чем покрытий, нанесённых жидкими средствами.
