В строительстве постоянно приходится работать с различными металлами. Очень часто металлические изделия нужно разрезать, причем, сделать это необходимо всегда максимально быстро и аккуратно. Сегодня для выполнения таких работ часто используют плазморез.
Из-за возрастающей популярности данной технологии, многие начинают ею интересоваться, а также задумываются о возможности приобретения оборудования себе домой. Но прежде чем совершать такую покупку, следует рассмотреть плюсы и минусы плазменной резки, а уже затем решать, нужен ли такой агрегат в хозяйстве.
Как работает оборудование
Плазморез работает по простой и понятной технологии. В процессе эксплуатации он создает нагретый с помощью электродуги поток воздуха, температура которого может достигать 30 тысяч градусов Цельсия. Воздух в ионизированном состоянии перестает быть диэлектриком, потому под воздействием плазмы металл плавится и выдувается из области разреза.
Такое оборудование оснащается плазмотроном. Это специальный плазменный резак, подключаемый к основному устройству. Резаки могут оказывать прямое или косвенное действие на заготовку. В первом варианте изделие включается в электроцепь. Второй вариант используется в случае, если необходима обработка не только металлических, но и неметаллических изделий.
Функциональность прибора напрямую зависит от диаметра его сопла. Чем больше диаметр, тем больший поток воздуха он сможет пропускать, тем быстрее будет скорость создания разреза. Для резки металлических заготовок обычно используют устройства с диаметром сопла в 3 мм.
Достоинства и недостатки технологии
Плазморезы сегодня широко применяются в строительстве и различных сферах производства, так как подобное оборудование имеет множество значимых преимуществ:
- Позволяет обрабатывать самые разные материалы, включая алюминий, нержавеющую сталь, а также всевозможные сплавы.
- Не требует предварительной подготовки обрабатываемого изделия, можно резать металлы, покрытые ржавчиной или лакокрасочными облицовками.
- Позволяет делать максимально ровный и точный разрез без наплывов, окалин и других неблагоприятных последствий работы с высокой температурой.
- Практически полностью отсутствует температурная деформация обрабатываемых материалов. Это актуально для заготовок разного размера и толщины.
- Для работы не требуется использование газовых баллонов, которые могут представлять существенную опасность для человека.
- Возможно создание фигурных разрезов, изготовление декоративных и художественных элементов из металлов.
Однако не стоит идеализировать подобную технику. Плазморезы имеют и некоторые недостатки. Главный из них заключается в ограничении на обрабатываемые изделия по толщине. Устройство может разрезать заготовки не толще 100 мм.
Кроме того, для создания разреза нужно расположить изделие перпендикулярно. Допустимое отклонение в большинстве случаев составляет до 5 градусов, а в некоторых моделях и до 1 градуса. Резка может выполняться устройством только при подключении 1 плазмотрона.
В целом, преимуществ у современного плазморезка намного больше, чем недостатков. С его помощью можно обрабатывать различные изделия с минимальными временными и трудовыми затратами. Именно поэтому такая техника сегодня очень востребована на рынке.
