Гибка листового металла: тонкости технологии

Гибка листового металла: тонкости технологии

Гибка металла используется в различных сферах промышленности и домашнего хозяйства. Изгибание листов применяется для создания канализационных и водопроводных труб, сборных перегородок, профлистов, корпусных изделий. Виды гибки отличаются по форме и точности угла, для изгибания используется специальное оборудование. 

Гибка — деформирование металла, в результате которого заготовка или её часть приобретает изогнутую под определённым углом форму. Технология разделяется на два типа: ручную и механическую. Ручная гибка подходит для деформации листа ограниченной толщины и осуществляется с применением слесарных инструментов: металл зажимается в тисках и гнётся с помощью молотка (если толщина сплава не превышает 6 мм), плоскогубцев или круглогубцев (толщина до 0,5 мм). 

Более широко в промышленности применяется механическая гибка на специальном оборудовании: на листогибочных прессах или вальцовочных станках. Оборудование для гибки с ЧПУ легко настраивается под самые разные задачи. Станки ускоряют процесс гибки, повышают качество работы и в целом увеличивают эффективность производства. 

В свою очередь, механическая гибка подразделяется на продольную и поперечную. Первая проводится без нагрева металла, лист подвергается исключительно изгибу. Второй тип — поперечная гибка — предполагает не только изгиб, но и вытяжку с осаживанием детали, и обычно выполняется на металле в горячем состоянии. Термическая обработка отличается тем, что её можно применять на сплавах, которые плохо поддаются деформации.  

Гибка подходит для любых видов металла, за исключением тех, которые обладают повышенной хрупкостью (например, силумины). Перед началом работы специалисты определяют характеристики металла. Материал оценивают по критерию пластичности — способности изменять форму без разрушения, а также по показателю упругости — восстановлению первоначальной формы после снятия нагрузки. После прекращения воздействия изгибающего груза листовой металл отчасти расправляется. 

Для получения точного гиба нужно перед началом работ рассчитать промежуток возврата, а затем прибавить его к изгибу, формируемому станком. Также должен оцениваться риск искажения заготовки — при каких условиях параметры детали начнут отклоняться от заданных. Услуги гибки металла оказывают металлообрабатывающие компании и заводы.

Виды гибки листового металла

  1. V-образная гибка. Это самый распространённый метод изгибания листового металла. Гибка проводится на металле в холодном состоянии. Лист располагают на матрице и придавливают по центру пуансоном. Заготовка прогибается в центральной точке, а боковые поверхности скользят по стенкам V-образной матрицы. Существуют несколько подвидов гибки: 
  • Нижнее прессование. Заготовка прижимается к сторонам матрицы и полностью принимает форму её гиба, что обеспечивает высокую точность создаваемого угла.
  • Воздушная («свободная») гибка. Стороны заготовки не касаются стенок матрицы, изгиб формируется давлением пуансона и не отличается точностью. 
  • Чеканка (штамповка). Редко применяемый метод, однако дающий выверенные результаты за счет штемпеля, который продавливает заготовку — раньше подобным методом изготавливали монеты. 
  1. Ступенчатая гибка. Это многократная V-образная гибка. Детали отличаются количеством загибов и шагом между ними. 
  1. U-образная гибка. Принцип технологии повторяет V-образное изгибание, отличаясь только конфигурацией: в данном случае матрица, пуансон и, соответственно, готовое изделие имеют форму буквы U.
  1. Вальцовка. Метод прокатки листового металла между специальными валками. Применяется для формирования конусов и труб или для изгибов большого радиуса.
  1. Гибка с вытеснением. При таком методе лист зажимается между прижимной подушкой (наверху) и протирочной матрицей (внизу). На выступающую часть листа опускается пуансон, придавливая металл к боку матрице. 
  1. Ротационная гибка. Заготовка, размещенная на двух валках, которые могут вращаться, изгибается с помощью давления сверху. Технология позволяет получить изгиб менее 90° и не оставить царапин на металле.  

Преимущества гибки металла 

  • Монолитность получаемого изделия. Гибка листового металла позволяет изготавливать ровные детали бесшовного типа, что повышает надежность конструкции (обычно область шва подвержена коррозии). 
  • Сохранение физико-механических свойств металла. Изгибание металла не влияет на прочность, не сокращает срок службы. 
  • Возможность обработки различных видов металла. От нержавеющей стали до сплавов цветных металлов. 
  • Высокоточная обработка металла. Большинство технологий гибки обеспечивают получение выверенных результатов в изгибе детали. Также гибка листового металла в СПб не оставляет отходов. 
  • Высокая скорость гибки и доступная цена. По сравнению с методом сварки.
График работы:

Круглосуточное производство

Адрес производства:

дорога на Петро-Славянку, 5К

Наш телефон:

+7 (812) 906-22-67

Наша почта:

sale@plazma-spb.ru