Опыт импортозамещения

Опыт импортозамещения

Сегодня уже не так часто слышно об импортозамещении. Весна 2022 года обнажила ряд проблем перед строительной отраслью, на которые пришлось оперативно и эффективно реагировать. Трудности не только не сломили, но и открыли новые горизонты, возможности и видение проблемы. Вопрос не исчез с повестки для, он просто плавно перешёл в другую плоскость. Компании научились не только реагировать на вызовы, но и показывать впечатляющие результаты в условиях жёсткого санкционного давления. Каждое решение Правительства РФ, каждое экспертное мнение, статистические анализы, опыт коллег, инновации вызывают неподдельный интерес и бурную реакцию.

Опыт импортозамещения

Продление действия упрощённого порядка подтверждения пригодности новых стройматериалов – ожидаемое и долгожданное решение, принятое постановлением № 1759 от 4 октября 2022 года. Пользоваться инструментами ускоренного вывода на рынок изделий и конструкций можно будет вплоть до конца 2023 года. Михаил Мишустин услышал и поддержал строительный сегмент экономики. Это позволит практически нивелировать риски, связанные с внешними ограничениями. Все начатые строительные объекты будут сданы в 2023 году. Об этом можно говорить с уверенностью.

Какие преимущества открываются перед строительными компаниями?

  • Во-первых, для подтверждения пригодности отечественных стройматериалов достаточно 10 дней. Раньше этот срок составлял минимум 90 дней;
  • Во-вторых, это использование новой и апробированной системы «одного окна». «Министерская» и «подведомственная» части процедуры останутся единым механизмом, что значительно сократит бюрократические проволочки;
  • В-третьих, результаты испытаний стройматериалов, выданные зарубежными лабораториями, будут учитываться органами Государственной строительной инспекции для всей номенклатуры продукции.

Все вышеуказанные меры – гарантия сохранения устойчивых показателей роста строительной отрасли.

Опыт импортозамещения

По словам заместителя министра строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ Сергея Музырченко параллельный импорт остаётся главным инструментом бесперебойной деятельности строительного сегмента экономики. Особенно важна эта мера для своевременной поставки продукции дефицитных категорий. Ввоз аналогов из дружественных РФ стран позволил не ставить на «паузу» активные строительные объекты, а в некоторых случаях – даже ускорил темпы возведения. Но, по мнению чиновника, для перехода на окончательную автономию путём открытия новых производств должно пройти не менее 2-3 лет.

Какие ещё эффективные меры зарекомендовали себя в 2022 году?

Нельзя не отметить локализацию отдельных производств, использующих запатентованные технологии зарубежных компаний. Расширение производственных мощностей с минимальной составляющей импорта сырья – скорее следствие и ожидаемый эффект. Вывод профессиональных компетенций на принципиально новый уровень отмечает каждая строительная компания, работающая на территории РФ. Санкции послужили лишь катализатором процесса развития.

Опыт импортозамещения

Инструменты реализации

Компания «PLAZMA SPB» не стала исключение и также, как большинство российских производителей, с началом весны задумалась об эффективных мерах поддержки производства. Сокращение издержек и потерь – первое, что нужно было преодолеть. Только эта проблема решалась не за счёт сокращения персонала, а путём вовлечения руководства в производственный процесс.

Совершенствование отдельных операций, создание новой внутренней системы стандартизации, поддержание порядка на рабочих местах и сортировка выпущенной продукции: применение проверенных временем принципов бережливого производства быстро дало положительный результат. Производственные мощности удалость не только оптимизировать, но и сократить вредные потери рабочего времени. В итоге ритм выпуска готовой продукции увеличился почти в 2 раза.

Опыт импортозамещения

Сегодня «PLAZMA SPB» работает как единый механизм, обеспечивая быстрый выпуск востребованной продукции высокого качества. Производственные цеха общей площадью более 3000 м2 разделены на самостоятельные участки:

  • гибки металла;
  • лазерной и плазменной резки;
  • механической обработки и сварки;
  • порошковой окраски.

Время нахождения каждого изделия на позиции строго регламентировано, поэтому заказчик может быть уверен в том, что получит готовую продукцию «точно и вовремя». Бережливый подход к производству затронул не только узкопрофильных специалистов компании, но и плавно распространился на проектные и инженерные отделы. Собственное конструкторское бюро, используя технологии объёмного проектирования, разрабатывает готовый проект по эскизам заказчика в кратчайшие сроки.

В чём секрет успешной оптимизации производства и повышения эффективности?

Составляющих результата всего два:

  1. Использование комплектующих только российского производства от компаний Came, Nice, Ролтэк. Своевременная поставка – гарантия исполнения сроков заказа;
  2. Оперативная переналадка оборудования. Для того, чтобы быстро переориентироваться на выпуск новой продукции, потребовалось лишь немного потрудиться над перенастройкой автоматизированных станков для обработки металла. Китайские комплектующие и расходные компоненты поступают на склады компании быстро и ритмично. Потери времени из-за простоя оборудования исключены.

Опыт импортозамещения

Преимущества быстрой реализации сложных проектов уже успели оценить десятки предприятий. Компании «PLAZMA SPB» доверяют:

  • предприятия машиностроительного комплекса;
  • компании, занимающиеся производством и сборкой корпусных элементов для маломерных судов;
  • государственные заказчики, реализующие проекты «Комфортной городской среды».

Число реализованных дизайнерских решений для жилых коммерческих объектов в сравнении с докризисным периодом увеличилось почти в два раза.

Заключение

Повлияли ли санкции на компанию «PLAZMA SPB»? Безусловно, но только с положительной стороны:

  • мы по-новому взглянули на проблему быстрого и эффективного производства;
  • мы научились сокращать непроизводительные расходы;
  • мы освоили новые компетенции;
  • мы расширили ассортимент выпускаемой продукции.

И всё это – параллельно с улучшением качества и снижением сроков изготовления.

Главное достижение и предмет гордости «PLAZMA SPB»: ни один проект, находящийся в активной фазе, не заморожен и не поставлен на паузу. Намеченные сроки сдачи будут выполнены в точности с графиком, а бюджет будет исполнен с точностью до рубля.

График работы:

Круглосуточное производство

Адрес производства:

дорога на Петро-Славянку, 5К

Наш телефон:

+7 (812) 906-22-67

Наша почта:

sale@plazma-spb.ru

Отзывы о нашей работе