Металлоконструкции по чертежам заказчика: обзор технологии

Металлоконструкции по чертежам заказчика: обзор технологии

Одна из наиболее востребованных услуг в металлообработке — изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика. Сегодня многие предприятия оказывают услуги по созданию как элементарных деталей так и технически сложных узлов и конструкций. На скорость прохождения заказа влияет наличие и точность технической документации, включая чертежи. При их отсутствии свою функцию выполняет высококвалифицированное конструкторское бюро с большим опытом проектирования металлоконструкций на заказ.

Преимущества заказа металлоизделий по своим чертежам и эскизам

  1. Доступность. Даже при ограниченном бюджете заказчик имеет возможность получить требуемое изделие, производители готовы предложить оптимальный вариант исполнения.
  2. Комплексный подход. Изготовитель, специализирующийся на выполнении индивидуальных заказов по чертежам заказчика, имеет все необходимые технические возможности и способен параллельно решить другие задачи клиента.
  3. Выполнение в сроки. Подрядчик поможет найти оптимальное решение для изготовления деталей в соответствии с технической документацией заказчика, выбрав то или иное оборудование, и уложиться в оговоренное время.

Наличие современного оборудования у выбранного производителя во многом обусловливает создание долговечных и прочных металлоконструкций высокого качества.

Виды изготавливаемых по чертежам клиента металлоизделий

Для современного производственного цеха практически нет различий в том, какую металлоконструкцию или деталь предстоит сделать. В настоящее время клиенты оставляют заказы на изготовление самых разных элементов: сварных балок, лестниц, ограждений, перил, колонн, стеллажей, вышек, емкостей и резервуаров. 

При оформлении заказа клиент может сразу предоставить техническую документацию на требуемое изделие (эскизы, чертежи), либо доверить ее разработку компании-изготовителю. В последнем случае стоит заранее уточнить, доступна ли такая услуга на предприятии.

Причины для выбора компании с современным оборудованием

  1. Минимум брака. Современные металлообрабатывающие производства оснащены оборудованием с программным управлением, что минимизирует количество ручных операций и снижает риск брака по причине человеческого фактора.
  2. Готовность без дополнительной обработки. Высокоточное производство на станках с ЧПУ не требует последующей доработки деталей.
  3. Сложные изделия. Высокотехнологичное оборудование позволяет создавать геометрически усложненные детали и конструкции.
  4. Контроль качества с гарантией. Ведется непрерывный контроль качества — на каждом этапе прохождения заказа.

Требования к чертежам заказчика

Чертеж — основной документ для изготовления металлоконструкций, узлов и механизмов. Он должен содержать изображение и данные о размерах деталей, на основе которых их создают. Чертеж нужен для соблюдения точных параметров изделий в ходе изготовлении и контроля над процессом в целом.

Как правило, чертежу предшествует отрисовка эскиза, дающего представление о требуемой конструкции или элементе. Затем при помощи чертежных инструментов или компьютерной программы сведения о будущем изделии превращается в чертеж, который в определенном масштабе отражает технические характеристики. Если эскиз дает понимание, что именно требуется получить, то чертеж — это руководство к действию.

И чертеж, и эскиз должны содержать полные данные, необходимые для изготовления изделия, и соответствовать требованиям ГОСТ 2.109-73. Данные, которые дополняют техническую информацию для производства конструкции, но не могут быть представлены графически, описываются в сопроводительном тексте.

Согласно требованиям к чертежам и эскизам, данные в этих документах должны содержать:

  1. Сведения о форме изделия — минимальное числе изображений с пояснениями согласно стандартам.
  2. Сведения о размерах деталей — простановка размеров и шероховатость поверхностей дается полно, отображая информацию геометрически и конструктивно.
  3. Текстовые пояснения и технические требования — чертеж должен содержать данные о материале и его характеристиках, допусках, допустимых отклонениях.

Процесс изготовления металлоизделий по чертежам

После разработки чертежей необходимо рассчитать размеры детали. При механической обработке металла (на токарных и фрезерных станках, нагревании) нужно предусмотреть наличие припусков.

При работе на фрезерном станке с ЧПУ требуется составление программы, а для нестандартных деталей может понадобиться специальная оснастка. Любые подобные тонкости процесса важно своевременно согласовывать с заказчиком, особенно, если они влияют на конечную стоимость изделия. Можно предложить компенсировать дополнительные расходы клиента передачей ему инструментов и оснастки после сдачи заказа.

На основании конструкторской документации и чертежей технологи компании-изготовителя разрабатывают технологический процесс производства металлоконструкции или детали. Затем все необходимые для производства документы передают непосредственным исполнителям заказа. Сотрудники, руководствуясь ими, осуществляют все запланированные операции строго в определенной технологами последовательности.

Производство металлоизделия по чертежам заказчика проходит ряд этапов:

  • написание программ для оборудования с программным управлением;
  • закупка материалов и входной контроль качества;
  •  настройка станков и определение режимов работы, выбор инструмента и оснащения;
  • собственно производство детали, проверка на соответствие проектной документации;
  • технический контроль качества готового элемента, паспортизация изделия;
  • упаковка и отгрузка продукции заказчику.

Кроме токарных и фрезерных работ, металлоизделия, как правило, нуждаются в шлифовке, чтобы их поверхность приобрела гладкость. Но иногда процесс изготовления ограничивается только обработкой заготовки на станке с ЧПУ.

В ряде случаев изделие должно пройти этап термообработки, особенно, если материал заготовки не обеспечивает необходимого запаса прочности. Также дополнительного согласования с заказчиком требуют возникающие по ходу технологические вопросы, например, если выполнение какой-либо операции невозможно без потери качества. Заказчик должен либо утвердить изменения, либо исполнитель проделывает всю работу заново.

За качество производимой продукции отвечает инженер-технолог предприятия, который контролирует ход работ. Если организация маленькая, и своего технолога в штате нет, то отвечает за качество непосредственный исполнитель заказа.

При заключении договора на изготовление металлоконструкции по чертежам заказчика оговаривается право клиента контролировать ход работ, а также сроки, стоимость, порядок расчетов и ответственность сторон.

Внесение изменений в проект в процессе производства детали  

Если заказчик решает внести изменение в чертежи, когда технологический процесс уже запущен, возможны два варианта решения:

  1. Если позволяют этап производства и стадия готовности изделия, процесс корректируется, техническая документация дорабатывается в соответствии с новыми вводными.
  2. Если внести корректировки уже невозможно, производство приостанавливают, вносят корректировки в документы и чертежи с указанием даты. Затем процесс изготовления возобновляют, а заказчик оплачивает дополнительные издержки предприятия.

Что влияет на стоимость изготовления металлоконструкции

  1. Наличие технической документации/Проектирование. Когда заказчик не имеет специальных навыков и знаний для изготовления эскиза и чертежа требуемой детали, он может озвучить свои пожелания специалистам компании-изготовителя. На основании полученных сведений, проектировщики сделают визуальное изображение, а после утверждения заказчиком разработают детальный чертеж в соответствии со всей нормативной документацией.
  2. Использование технологий, инструмента и расходников, не входящих в технологическую схему производства. К таким особенностям относится применение особых составов для защиты металлических элементов от коррозии, закалка для повышения прочности. Еще одним основанием для удорожания детали может стать запрос на дополнительную резку, вырубку или гибку в процессе ее изготовления.

При этом на стоимость не влияет производственный технический контроль — предприятие отвечает за конечное качество и долговечность выпущенного изделия. Включены в стоимость изготовления и разработка технологического процесса, использование оборудования и инструментов компании, расходных материалов, выбранных специалистами фирмы.

Критерии выбора компании для изготовления металлоконструкции

Услуги по металлообработке на основе чертежей клиента сегодня найти нетрудно — трудно определить, каким компаниям стоит доверить свой проект, чтобы получить требуемую конструкцию или деталь в оговоренные сроки и с должным качеством. Для своевременного и качественного исполнения обязательств металлообрабатывающее предприятие должно иметь:

  • резерв востребованных марок металла — сталь, в том числе нержавейка, латунь, медь, бронза;
  • современное оборудование, в том числе с ЧПУ — обеспечит нужное качество, точность и степень обработки изделий;
  • высококвалифицированный производственный персонал;
  • контроль качества на всех этапах работ.

Кроме того, подходящая компания гарантирует своим клиентам:

  • оперативное изготовление деталей по чертежам в соответствии с оговоренными сроками;
  • обоснованную стоимость услуг без существенных отклонений от среднего по рынку (завышение цены может быть обусловлено размером партии, сложностью и срочностью заказа, а демпинг имеет легко объяснимые, объективные причины);
  • прозрачные договорные условия, письменное заключение сделки, выбор системы оплаты (наличными или безналичный расчет), предоставление платежных документов и гарантий;
  • возможность выбора способа передачи готовых изделий (самовывоз, курьерская доставка, собственный транспорт компании);
  • возможность размещения заказа на крупную партию деталей.

Несмотря на большой разброс предложений на изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика (от частных мастеров и мелких компаний до крупных производственных гигантов), далеко не все исполнители могут похвастаться высокой квалификацией работников и наличием высокоточного, специализированного оборудования. А значит, не уделив должного внимания изучению рынка, клиент может не получить нужного качества, потерять время и деньги.

График работы:

Круглосуточное производство

Адрес производства:

дорога на Петро-Славянку, 5К

Наш телефон:

+7 (812) 906-22-67

Наша почта:

sale@plazma-spb.ru