Развитие технологий обработки металлов привело к тому, что ручные способы в большинстве случаев заменились механическими — с применением станков и различных инструментов. В данной статье мы рассмотрим виды механической резки металла, а также их применение в отраслях промышленности.
Виды и сферы применения механической резки металла
Механическая резка — процесс, при котором материал разделяется под действием прямого контакта с режущим инструментом. К основным видам механической резки металла относятся пильная, токарная и фрезерная обработка:
Пильная резка. Осуществляется при помощи специальных зубчатых пил: инструмент перемещается вдоль заготовки изделия и создает продольные (прямолинейные или криволинейные) разрезы. Преимущество пильной обработки — в ее относительной простоте и высокой производительности.
Токарная резка. Металлическая заготовка закрепляется на токарном станке и вращается вокруг своей оси, в то время как резец перемещается вдоль заготовки по заданному контуру. Способ широко применяется для изготовления деталей, имеющих цилиндрическую или коническую форму: валов, поршней и резьбовых соединений.
Фрезерная резка. Форма и размеры фрезы зависят от задачи. Один из самых распространённых типов — пазовая фреза, которая используется для создания в материале пазов, пропилов и канавок. Фреза такого типа состоит из стержня в виде цилиндра, а на его верхушку крепится режущая часть, на которой расположены лезвия или зубья. Заготовка неподвижно фиксируется на станке, вращающаяся фреза перемещается вдоль или поперек по заданному контуру. В результате получаются широкие и плоские поверхности, а также канавки, пазы и вырезы различных форм и размеров. Фрезерная обработка — наиболее универсальный способ обработки металла для изделий со сложной геометрией.
Механическая резка металла также осуществляется при помощи гильотины, ленточнопильного станка и циркулярных пил:
- Гильотина представляет собой длинный нож, который опускается на материал и разрезает его. Автоматические гильотины способны резать более толстые листы металла, чем ручные, потому что оснащаются гидравлическими или пневматическими системами для придания дополнительной силы. Гильотины применяются в обработке листового металла, такого как алюминий и нержавеющая сталь.
- Ленточнопильный станок использует тонкую полосу из закаленной стали, натянутую на два колеса. Полоса приводится в движение и осуществляет продольное разрезание металла. Ленточнопильные станки используются для резки металлических листов большой толщины или нестандартной формы.
- Дисковая (циркулярная) пила представляет собой круглый диск с зубьями для резки металла. Стационарные циркулярные пилы считаются более мощными, чем ручные, и предназначены для резки толстых и крупных заготовок.
Сферы применения механической резки
Механическая резка металла востребована в различных отраслях промышленности и производства, среди которых:
- металлообработка: механизированные станки необходимы для изготовления металлических изделий, таких как трубы, профили, каналы, оцинкованные листы,
- энергетика: используются металлические компоненты и детали – ветряные турбины, солнечные панели и электростанции,
- нефтегазовая промышленность: требуются металлические трубопроводы и оборудование для нефтяных и газовых скважин,
- строительство: механическая обработка нужна для изготовления металлических конструкций, фасадных элементов, перил и лестниц.
Перечислены лишь некоторые сферы, в которых применяется механическая резка металла. Она востребована во всех отраслях, в которых требуется точная и качественная обработка материалов.