Лазерная резка на станках ЧПУ: преимущества технологии

Лазерная резка на станках ЧПУ: преимущества технологии

Лазерная резка — самый точный способ раскроя листового металла, оргстекла и пластика, который широко используется в промышленности, рекламе, дизайне. Большинство задач в этих сферах не решить без точного и аккуратного раскроя, и лазерная резка на станках ЧПУ (с числовым программным управлением) полностью отвечает этим требованиям.

Как работает лазерная резка

Суть техники — на стальную заготовку направляют сфокусированный лазерный луч. Его температура — до 2500 °С. При такой температуре металл плавится или испаряется.

Параллельно на заготовку подаётся сжатый газ (азот, кислород, гелий и пр.). Газ выдувает продукты плавления и испарения и охлаждает заготовку. Результат — чистый и тонкий срез без нагрева и деформации соседних участков.

Преимущества лазерной резки на станках ЧПУ обусловлены двумя факторами:

  • узкий сфокусированный луч мощного когерентного излучения;
  • точное позиционирование излучателя и детали.

С одной стороны, мы имеем мощный и аккуратный инструмент (лазер), с другой — точнейшее управление (ЧПУ).

Виды лазерной резки

Плавление — высокотемпературное воздействие. Металл плавится, и таким образом образуется линия реза. Сложные химические реакции тут не нужны, поэтому газ используется инертный — азот, аргон, гелий. Метод используется чаще всего на нержавеющих сталях.

Горение или газокислородная резка — реакция в присутствии кислорода. Металл в месте резки разогревают, пока он не начнёт гореть. Благодаря точной и быстрой работе лазера горение протекает строго в месте реза — соседние участки не нагреваются.

Этот способ подходит для низколегированных сталей с малым процентом углерода в составе. После раскроя заготовка нуждается в чистке от шлака (оксидов металла).

Испарение или сублимационная резка — подходит для раскроя дерева, МДФ, стекла, пластика. Осуществляется с применением инертного газа (азота).

Преимущества лазерной резки на станках ЧПУ

Высокая скорость. Лазер обрабатывает детали со скоростью до 100 мм/мин. Это быстрее и легче, чем механическая обработка.

Высокая точность — до 0,1 мм. Максимальная погрешность реза — 0,05 мм.

Лазерная резка на станках с ЧПУ незаменима при работе со сложными контурами и скошенными кромками: все размеры и формы будут выдержаны полностью.

Ровная и гладкая кромка. После лазерной резки детали не нуждаются в финишной обработке. По краям не образуются заусенцы, шероховатости, окалина, даже если резке подвергается тонколистовой прокат. Кроме того, края обрабатываются точно под заданным углом, что особенно важно для производства деталей механизмов.

Полная автоматизация. Чертежи для раскроя загружаются в программу станка, после чего участие оператора не требуется. Таким образом, человеческий фактор сводится к минимуму, что снижает риск случайных ошибок и повреждений изделия.

Высокие эстетические свойства. Нагрев от лазера локальный, поэтому изделие не деформируется, не пачкается, не обугливается. Особенно актуально для рекламной и интерьерной, сувенирной продукции.

Широкий выбор материалов. Лазер универсален: с его помощью производят раскрой стали, латуни, серебра, меди. Он успешно справляется и с твёрдыми сплавами. Лазерная резка используется для раскроя древесины, МДФ, фанеры, стекла, пластика и других материалов. Это делает его незаменимым в производстве рекламных и сувенирных изделий.

Широкий выбор форм. Лазером можно обрабатывать как плоские (листовые), так и объёмные заготовки. Воздействие может быть любым: резка, сквозные отверстия, разрезы.

Экономичность. Поскольку раскрой ведётся по цифровым чертежам, не нужно изготавливать формы для литья или прессовки. Это расширяет возможности выпуска мелкосерийных изделий: чтобы сменить раскрой, достаточно перенастроить станок. При этом изделия в одной партии будут совершенно одинаковыми благодаря точности станка.

Есть у лазерного оборудования и особенности:

  • Высокое потребление электроэнергии.
  • Тонкие настройки требуют от оператора некоторого опыта.
  • Случайный контакт с лучом очень опасен.

Лазер — точный и мощный инструмент. Он требует аналогичной точности в обращении. Если правильно подобрать тип лазера и настроить его под поставленную задачу, резка даст безупречный результат.

Оставить заявку

Нужна консультация по услуге? Заполните форму внизу: представьтесь и оставьте свой контактный номер. Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки и ответит на любые интересующие вопросы.

    График работы:

    Круглосуточное производство

    Адрес производства:

    дорога на Петро-Славянку, 5И

    Наш телефон:

    +7 (812) 906-22-67

    Наша почта:

    sale@plazma-spb.ru

    Почта директора:

    plazmaspb75@gmail.com

    Почта снабжения:

    logist@plazma-spb.ru

    Отзывы о нашей работе