![Консольные стеллажи](https://plazma-spb.ru/wp-content/uploads/2023/03/11-1.jpg)
Наша компания предлагает изготовление консольных стеллажей по индивидуальным параметрам. Профессиональное оборудование для гибки и резки металла, а также большой опыт в сфере металлообработки, позволяют изготавливать изделия любой сложности. Вне зависимости от объема заказа гарантируем высокое качество и долговечность каждой конструкции.
Сфера использования консольных стеллажей
Консольные стеллажи не оснащены перегородками и секциями, благодаря чему отлично подходят для компактного складирования длинномерных конструкций и негабаритных грузов, длина которых практически не ограничена. Долгое время подобные конструкции использовались исключительно в промышленности для хранения труб, свай, досок, однако сейчас стеллажи популярны и в других отраслях. Любую негабаритную продукцию, которую сложно хранить в ячейках стандартного размера, располагают на консольных стеллажах.
Консольные стеллажи обеспечат не только удобство при хранении, но и позволят видеть продукцию. Благодаря этому существенно облегчается ведение складского учета, обеспечивается беспрепятственный доступ к ассортименту.
Особенности конструкции
Консольный стеллаж представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию. Основными элементами являются Г-образные или Т-образные балки, а также горизонтальные консоли, выполняющие функции полок. Количество и размер секций, а также расстояние между опорными стойками может быть любым, в зависимости от потребностей клиента и особенностей груза. Дополнительную устойчивость конструкции обеспечивают анкерные болты и раскосная система.
Одно из главных преимуществ консольных стеллажей – универсальность, однако при необходимости их можно адаптировать под определенный груз, расположив между консолями балки или настил. Фронтальная загрузка и выгрузка обеспечивает доступ к любому товару. При использовании Г-образных стеллажей этот процесс осуществляется с одной стороны, при выборе Т-образных стоек – с двух сторон. Для того, чтобы максимально эффективно задействовать всю площадь склада, стеллажи могут оснащаться подвижным основанием.
Этапы изготовления консольных стеллажей
- Разработка проекта. Первым этапом специалисты изучают особенности помещения, делают замеры и схемой размещения складского оборудования. Затем в конструкторском бюро по эскизам или чертежам ведется разработка технической документации стеллажа с учетом нагрузок и свойств материалов.
- Подготовка металла. На производстве происходит раскройка металлопроката – разметка, резка, гибка листового металла и другие операции.
- Сборка стеллажа. Сборка конструкций осуществляется с помощью сварочного оборудования, систем крепления и кронштейнов.
- Нанесение покрытия. Порошковая покраска металлоконструкций защищает конструкцию от воздействия внешних факторов и повышают ее устойчивость к агрессивным средам.
- Монтаж консольных стеллажей. Конструкции поставляются в разобранном виде с целью экономии места.
Виды консольных стеллажей
В зависимости от грузоподъемности разделяют 3 категории стеллажей:
- легкие;
- средние;
- тяжелые.
В зависимости от места размещения конструкции делят на:
- односторонние – монтируются вдоль стен и фиксируются с помощью болтов или штифтов;
- двусторонние – устанавливаются между рядами и обслуживаются с двух сторон.
Односторонние стеллажи не рекомендуется перегружать, в противном случае продукция сместит центр тяжести, и вся конструкция может рухнуть. Двусторонние модели лишены подобных недостатков, загрузка стеллажей с двух сторон позволяет уравновесить конструкцию.
Преимущества стеллажей
Достоинства консольных конструкций в сравнении с другими видами стеллажного оборудования:
- возможность складирования грузов, имеющих значительную длину;
- беспрепятственный доступ к товару;
- простота монтажа и демонтажа;
- высокая прочность и надежность;
- долгий срок службы.
В производстве металлических стеллажей мы применяем только качественную российскую сталь. На всех этапах производства ведется чуткий контроль специалистами ОТК. Высокую точность изделий обеспечивает лазерная резка, а повышенную износостойкость – порошковое окрашивание.