Бугельная опора считается несущим элементом конструкции. Она обеспечивает передачу статической нагрузки от массы трубы на грунт, нивелирует динамические воздействия, возникающие в трубопроводе при транспортировке газа или жидкости. Бугель несёт не только опорную функцию, но и защищает трубопроводную систему от механических воздействий. Полное или частичное гашение энергии отдельных участков системы предотвращает появление усталостных трещин, разгерметизации, деформации стальных труб.
Требования отраслевых стандартов к бугельным опорам
На неподвижные бугельные опоры тепловых трубопроводов распространяется стандарт ОСТ 34 276-75. Он неоднократно редактировался и дополнялся, но общие положения остались неизменными.
Стандарт регулирует технические требования к опорам трубопроводов, наружный диаметр которых составляет от 219 до 1420 мм, а температура рабочей среды находится в диапазоне 300-425° С. Величина условного давления устанавливается на уровне 40 атмосфер. Конструкция и размеры бугельных опор являются табличными величинами.
В зависимости от типа и марки опоры и наружного диаметра трубопровода устанавливаются:
- допустимая осевая нагрузка;
- предельная масса конструкции;
- минимальная ширина и длина опоры;
- межцентровое расстояние между стяжными шпильками;
- высота от основания бугельной опоры до центра симметрии трубопровода.
Любая бугельная опора должна маркироваться в соответствие с требованиями ОСТ. На ней обязательно указывается товарный знак предприятия изготовителя. Опоры производят из Стали 35 или Стали 20, технические требования к которым устанавливаются ГОСТ 1050-74.
Конструкция бугельной опоры
К конструкции бугельных опор предъявляются жёсткие требования. Они должны быть прочными, лёгкими, виброустойчивыми и надёжными.
Стандартная опора состоит из:
- двух разъёмных бугелей;
- стяжных шпилек с гайками;
- корпуса изогнутой формы.
В зависимости от назначения и осевой нагрузки опоры изготавливаются в корпусном или бескорпусном исполнении.
Проектирование бугельных опор
Компания PLAZMA SPB — это, прежде всего, штат специалистов с богатым опытом работы в различных отраслях промышленности, собственный конструкторский и инженерный отдел. Специалисты способны реализовать задачу любого уровня сложности в сжатые сроки.
Проектирование нестандартных бугельных опор по техническим требованиям заказчика выполняется с помощью технологий 3D-моделирования.
При этом учитывается:
- статическая нагрузка от трубопровода на опору;
- возможное температурное расширение металла;
- степень подвижности грунта;
- среднесуточный перепад температур наружного воздуха.
На основании точного расчёта составляется техническая документация, и только после этого опора запускается в производство. Взвешенный и научный подход к изготовлению бугельных опор позволяет компании PLAZMA SPB гарантировать высокое качество и долголетие металлоконструкций.
Способы крепления бугельных опор
В зависимости от назначения и области применения бугельные опоры могут монтироваться различными способами:
- с помощью привалочных лап;
- траверсным методом;
- с помощью хомутов;
- с помощью опорных балок.
Одним из популярных способов крепежа является крепёжно-сжимной механизм. Это технологичное и современное решение, позволяющее «разгрузить» мощные напорные трубопроводы. Крепёжно-сжимной механизм является мобильным. Его легко транспортировать с места на место. Монтаж занимает мало времени. Опора производится из нержавеющей стали и имеет простейшую конструкцию.
Применение бугельных опор
Прокладка новых магистралей в нефте- и газодобывающей отраслях промышленности немыслима без бугельных опор. В зависимости от климатических условий и особенностей грунта используются опоры следующих индексов:
- ВК – трубопроводные;
- У – усиленные;
- Д – компенсирующие динамические нагрузки.
Многие компании используют комбинированную установку опор: на отдельных участках трубопровода «У», а на отдельных «Д». Такое решение позволяет многократно повысить надёжность трубопровода, особенно, если его длина превышает десятки километров.
