Резка металла и сборка конструкций

В нашем распоряжении 2 площадки для обработки металла — резка, гибка, сварочные работы, покраска и т.д. Также — сборочный цех площадью более 3000 м².

Промышленные и дизайнерские задачи

Выполняем широкий спектр задач: от сборки крупных промышленных конструкций до изготовления индивидуальных дизайнерских проектов.

Конструкторское бюро

Разработка КМД (конструкции металлические деталировочные), подготовка технической документации к производству.

Что из себя представляет
лазерная резка черной стали?

Сплав железа с углеродом (C) составляет больше половины всех материалов металлургической промышленности. Из низкоуглеродистой стали изготавливаются продукты самого разного назначения – от производственных нужд до бытовых потребностей. У данного материала хорошие физические показатели, а его производство не требует слишком больших затрат.

Сплав легко поддается обработке, как давлением, так и резанием. Наша компания ООО «Плазма СПБ» занимается предоставлением услуг в области резки металлов. В частности по отношению к низкоуглеродистой стали мы предлагаем инновационное решение с использованием современного высокотехнологичного оборудования.

Сколько стоит лазерная резка низкоуглеродистой стали?

Мы поддерживаем цены на услугу лазерной резки металла на максимально демократичном уровне, а минимальная стоимость заказа составляет всего 3000 рублей.

Толщина металла, мм Цена, руб/пм
Черная
сталь
Оцинкованная
сталь
Нержавеющая сталь Алюминий и сплавы Медь/Латунь
0,2-0,5 21,0017,00 21,0017,00 28,0023,00 27,0022,00 29,0024,00
0,6-1 27,0022,00 27,0022,00 34,0028,00 32,0026,00 50,0041,00
2 38,0031,00 38,0031,00 44,0036,00 34,0028,00 77,0064,00
3 44,0036,00 44,0036,00 54,0045,00 50,0041,00 98,0081,00
4 45,0037,00 45,0037,00 64,0053,00 59,0049,00 126,00105,00
5 51,0042,00 51,0042,00 76,0063,00 74,0061,00 -
6 58,0048,00 58,0048,00 123,00102,00 99,0082,00 -
8 87,00 87,00 222,00 192,00 -
10 131,00 131,00 468,00 - -
12 163,00 163,00 - - -

Связь с нами

Оставить заявку

Нужна консультация по услуге? Заполните форму внизу: представьтесь и оставьте свой контактный номер. Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки и ответит на любые интересующие вопросы.

contact

Подробнее о лазерной резке низкоуглеродистой стали

По-другому на языке большинства металлургов это черная сталь, а по сути, низколегированный металл с содержанием железа 99,5%. Металлургическая промышленность выпускает два основных вида низкоуглеродистой стали:

  • Обычный метал (соответствует ГОСТу 380-71), используемый в изготовлении различных конструкций, соединяемых с помощью сварки.
  • Высококачественный вариант с улучшенными технологическими показателями.

Обычная низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, делится на холоднокатаное либо горячекатаное исполнение. Первый тип идет на производство изделий штампованием. Горячекатаная сталь представляет собой толстолистовой и фасонный металл, применяемый для изготовления машинных узлов и агрегатов.
Что касается стальных сплавов, то современные производственные мощности металлургической промышленности выпускают три типа металла:

  • обычная сталь;
  • конструкционная разновидность;
  • инструментальный вариант.

Больше чем 2 000 марки низкоуглеродистой стали находят широкое применение в различных сферах промышленности. Машинное производство, строительство, а также обычный быт сложно себе представить без использования всех этих вариаций.

Существует масса способов производства стали, и в каждом конкретном случае материал содержит разное количество C. Включение различных добавок в состав той или иной марки стали по ходу производственного процесса наделяет конечный продукт особыми техническими и эксплуатационными качествами.

В частности по процентному содержанию углерода металл подразделяется на несколько типов:

  • Высокоуглеродистый материал – от 0,6% до 2% C.
  • Среднеуглеродистая сталь – 0,3-0,55% C.
  • Низкоуглеродистый металл – меньше 0,25% C.

Процентное содержание углерода в сталях, так или иначе, сказывается на свойствах конечной продукции. К примеру, с целью повышения технологических показателей его концентрация уменьшается до малой дозировки. При увеличении количества углерода меняется структура углеродистой стали.

Количество углерода не более 0,8% указывает на перлитную и ферритную структуру металла. В случае цементитной структуры его содержание превышает показатель в 0,8.

В маркировке стали количество C обозначается буквой «У» с числом. Присутствие других символов с числовыми индексами указывает, сколько в стали содержится других элементов.

Включение углерода в том или ином процентном соотношении оказывает влияние на процесс лазерной резки металла. Сам элемент присутствует в материале в виде особого состояния:

  • цементит – это химическое соединение;
  • феррит – твердый раствор.

Повышение содержания C приводит к увеличению прочности и твердости. Следовательно, показатели пластичности и ударной вязкости заметно ниже. Все это отражается на процессе обработки материала.

Лазерная резка низкоуглеродистой стали – это современный подход к работе, успешно используемый нами. Обработка стали выполняется нашими специалистами на аппарате от проверенного производителя с мировым именем. Только в этом случае достигается необходимый уровень технологического процесса, что в положительную сторону сказывается на качестве конечной продукции.

Лазерная резка низкоуглеродистой стали имеет несколько преимуществ:

  • высокая скорость процесса;
  • производство проходит в полностью автоматизированном режиме;
  • все операции выполняются с высокой степенью точности;
  • раскрой ведется по задаваемым параметрам любого значения;
  • производительность резки на высоком уровне.

Лазерная резка способствует ускорению производственных операций в ходе изготовления разнообразных изделий для разных сфер промышленности, автомобилестроения и других областей. Сложность фигур также не имеет принципиального значения – наши специалисты принимают заказы любой сложности.

В ходе лазерной резки низкоуглеродистой стали на металл действует газовый пучок с большим количеством кислорода. Сама технология базируется на принципе «летающая оптика». В присутствии кислорода создается нужная температура, и сталь начинает быстро плавиться в четко обозначенной зоне. Суть «летающей оптики» в том, что режущая головка движется стремительно относительно двух плоскостей. Сам обрабатываемый материал при этом находится в неподвижном состоянии. В результате достигается высокая точность среза и качество кромки.

Для лазерной резки низкоуглеродистой стали мы используем оборудование, которое способно раскроить стальной лист в течение одного прохода. При этом, чем на меньшей скорости проводится срез (примерно 2,5 м за минуту), тем качественнее срез. Однако при этом ухудшается качество обработка кромок.

При низкой и средней скорости, одновременно образуется две зоны резки, а с высокой (больше чем 2,5 м/мин) – появляется третья. При этом верх реза получается ровным, гладким, а вот его низ заметно расширяется к нижнему краю. При использовании лазерного оборудования все операции крайне нежелательно выполнять на высокой скорости.

У нас работают высококвалифицированные специалисты с богатым опытом, сноровкой, а также соответствующими навыками и знаниями. Они держат весь технологический процесс лазерной резки под неусыпным контролем. На рынке мы уже долгое время и накопленный опыт вместе с умениями позволяет нам выполнять заказы за короткий срок. Причем не только в рамках индивидуальных проектов, но и в промышленных масштабах.

В основе нашей работы лежит индивидуальные отношения с каждым заказчиком, поскольку у всех заинтересованных лиц разные пожелания. Заказы мы принимаем по телефону либо клиенты могут посетить наш официальный сайт. Важные требования, которые учитываются при создании заказов:

  • численность деталей;
  • марка стали;
  • показатель толщины листа.

В зависимости от длины резки и толщины стального листа определяется цена на работу. Сроки выполнения лазерной резки зависят от количества обрабатываемых изделий.

Все техническое задание, включая эскизы, чертежи клиенты могут передать в цифровом формате. Все сопутствующие детали заказа необходимо обсудить в телефонном разговоре с нашими менеджерами. Они предоставят квалифицированную консультацию и ответят на все интересующие вопросы.

График работы:

Круглосуточное производство

Адрес производства:

дорога на Петро-Славянку, 5К

Наш телефон:

+7 812 627-63-45

Наша почта:

sale@plazma-spb.ru