Резка металла и сборка конструкций

В нашем распоряжении 2 площадки для обработки металла — резка, гибка, сварочные работы, покраска и т.д. Также — сборочный цех площадью более 3000 м².

Промышленные и дизайнерские задачи

Выполняем широкий спектр задач: от сборки крупных промышленных конструкций до изготовления индивидуальных дизайнерских проектов.

Конструкторское бюро

Разработка КМД (конструкции металлические деталировочные), подготовка технической документации к производству.

Справимся с любой задачей!

С 2008 года мы не останавливаемся ни на один день. У нас 2 производственные площадки, настроенные под разные типы задач:

  • Комплексное производство, оснащенное оборудованием для решения любых технических задач — от раскроя материала толщиной до 100 мм до высокоточной художественной резки металла.
  • Сборочный цех, где создаем несущие и поддерживающие конструкции промышленной и коммерческой направленности.

Благодаря нашим техническим возможностям и профессиональной подготовке специалистов мы с отличием выполняем как крупные проекты для решения промышленных и культурных задач, так и индивидуальные проекты по художественной резке по металлу.

Гибка металла в Санкт-Петербурге

Стоимость гибки листового металла

Толщина листа, мм Длина гиба до 1000 мм, цена за гиб (руб) Длина гиба до 2000 мм, цена за гиб (руб) Длина гиба до 2500 мм, цена за гиб (руб)
от 2,5 18-30 36-55 Индивидуально
3,0-5,0 30-49 55-73 Индивидуально
Гибка металла в Санкт-Петербурге

В своей работе
мы используем SPEED-BEND 3100-100

Гидравлический листогибочный пресс SPEED-BEND 3100-100 предназначен для высокоточной работы в течение длительного времени. Серия Speed-Bend занимает ведущее место на рынке гибочных прессов с ЧПУ, благодаря отличному качеству гибки и точной повторяемости последовательных сгибов на прессе. В стандартные свойства пресса включена автоматизация управления процессом гибки.

  • Длина гиба, мм: 3100;
  • Усилие, т: 100;

Связь с нами

Оставить заявку

Нужна консультация по услуге? Заполните форму внизу: представьтесь и оставьте свой контактный номер. Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки и ответит на любые интересующие вопросы.

    contact

    Подробнее о гибке металла

    Свободная (иначе ее еще называют V-образной)

    Самый популярный вид гибки металла. Ее делают при помощи двух инструментов: матрицы – ставится внизу пресса, и пуансона – его прикрепляют на балку пресса. Он давит на лист металла, который за счет матрицы и большого давления приобретает нужные гибы. В результате получается, что пуансон располагается изнутри угла, а матрица – снаружи.

    V-образной гибкой можно согнуть металлы, образовав угол примерно от 30 до 178 градусов. Для острого угла гиба нужно применять технологию плющения – она подразумевает установку дополнительного оборудования. Так можно достичь 28 градусов и меньше. Методику плющения допускается проводить с металлами 0,5-2,5 мм толщиной.

    V-образная гибка является более выгодным вариантом, поэтому ее рациональнее использовать, особенно если необходимо изготовить небольшую серию деталей. Поэтому конструкторы нашей компании рассчитывают работу, учитывая все возможности именно для этого способа. Благодаря этому Плазма СПб устанавливает самые низкие цены с своем сегменте.

    Калибровка (другое название метода – штамп)

    Такая гибка металла – редкость, но в некоторых случаях может понадобится именно она. Здесь также используются 2 инструмента – матрица и пуансон, но сама методика гиба является более усовершенствованной, в сравнении со свободным гибом.

    Отличие этого метода в том, что он за один подход пресса позволяет сделать на детали несколько гибов. Например, так делаются Z-гибы, в которых длина средней части должна составлять всего 4-5 мм – сделать такое в 2 подхода при помощи свободного гиба не получится.

    Еще одним преимуществом калибровки является ее высокая точность. Добиться этого при v-образной калибровке практически невозможно, поэтому для всех высокоточных гибов используют именно штамп.

    Наше оборудование позволяет снизить погрешность и сделать ее менее 0,05 мм.

    Недостатком метода является высокая стоимость, которая обусловлена использованием специального оборудования, которое требуется не только закупить, но и настроить. Из-за этого калибровку заказывают только тогда, когда нужно изготовить среднее или крупное количество деталей – так цена окупается.

    Сначала занимаемся обработкой металлов. Каждый тип имеет свои нюансы.

    • Черные металлы. Самый распространенный тип, который попадает к нам на гибку. Дело в том, что чермет наиболее популярен, поэтому его цена невысока. Изготовление деталей из него обходится заказчику очень дешево. Обычно для этого берут виды сталей с низким и средним содержанием углерода.
    • Оцинковка. Не менее популярный тип, чем черный металл, но обладает более качественными характеристиками. Снаружи на этот металл распыляется слой цинка, чтобы защитить его от ржавчины и сделать эстетичнее визуально. Благодаря защитному слою оцинковку можно применять в быту, не окрашивая.
    • Нержавейка. Этот материал является результатом сплава никеля со сталью. Бывает разных видов, основное различие заключается в толщине. На нашем оборудовании возможно делать гибы металлов 0,5-12 мм. Нержавейка прочнее вышеописанных металлов, поэтому возможность длинных гибов нужно обсуждать дополнительно.
    • Алюминий. Это капризный материал, который требует к себе особого отношения. Например, для гибки подойдут только матрицы с широкими ручьями, иначе есть большой риск появления трещин на сгибе. Имеет значение и то, насколько «свежий» металл – недавно произведенный гнется легче.
    • Титан. Этот материал относительно прост в гибке, если толщина листа не слишком большая. Обычно это от 0,5 до 3 мм.
    • Медь. Мягкий металл, которые легко гнется. Наше оборудование позволяет делать гибы на листах от 0,5 мм до 1 см.
    • Латунь. Гнуть можно не все марки этого металла, но большинство из них подходят. Толщина может быть от 0,5 мм до 1 см.

    Операция изгиба листа нашел широкое применение во многих сферах промышленности и домашнего хозяйства. Современные станки позволяют превращать заготовки в различные сборные перегородки, металлические каркасы, подвесные строительные системы, детали для машиностроения и других отраслей промышленности.

    Перед началом работ выполняется подробный расчет, который позволяет определить радиус загиба. Расчеты должны учитывать припуски на толщину полосы, чтобы получить готовое изделие точных габаритов. Перед установкой в станок, заготовку необходимо разметить и при необходимости выровнять на наковальне. Максимальные толщины листового материала, которые можно согнуть под определенным углом, зависят от возможностей используемого специализированного оборудования. Стоимость услуги гибки листового проката во многом зависит и определяется толщиной материала, его габаритами.

    Чем выше показатели прочности – а значит, и показатели хрупкости металла – тем сложнее с ним работать при проведении операции гибки. Не менее значимый фактор – это толщина обрабатываемого листа. Внешняя сторона на месте изгиба работает на растяжение, а нижняя – на сжатие. В результате деформации могут появиться трещины, а также заметное истончение материала. Поэтому необходимо использовать точный расчет, какой угол гибки будет оптимальным для материала, имеющего определенные характеристики.При определении типа оборудования и оснастки, а также расчета прилагаемого усилия используются данные о составе материала, его толщине и требований к конфигурации на выходе.

    Диапазон углов, возможных при совершении операции гибки, варьируется 30 до 179 градусов. Современное оборудование позволяет минимизировать погрешность операции, которая не превышает 1 градуса в сторону уменьшения или увеличения. Гибка труб используется для монтажа трубопроводов на различных объектах хозяйства. В случае с изменением геометрии труб с диаметром более 100 мм применяется предварительная термическая обработка изделия, что приводит к изменению прочностных характеристик материала. Трубы меньшего диаметра подвергают операции гибки холодным способом.

    Главным в этом правиле является то, что матрица должна быть по толщине в 8 раз больше, чем металл. То есть, если лист имеет толщину 1 мм, то к нему подойдет матрица V8, а для 2 мм уже понадобится V16. Если подобрать неподходящее оборудование, то при гибке по линии появятся небольшие трещины. Если металл плохо гнется (например, алюминий), то может появиться разрыв. Этому подвержены многие цветные металлы.

    Стоит учитывать, что есть металлы, которые невозможно согнуть холодным способом:

    • Алюминий марки AMr5;
    • Алюминий марки AMr6;
    • Алюминий марки Д16;
    • Алюминий марки Д16БТ.
    • Сталь марки 40;
    • Сталь марки 45.

    Другое правило, которое нам также помогает в работе – направление волокон на листе металла.

    Учитывать этот фактор обязательно следует при работе с такими металлами, как титан, алюминий, латунь и медь. Они хорошо гнутся только по одному направлению волокон, поэтому важно, чтобы при раскрое линия сгиба располагалась в нужном месте. Если нарушить это правило, то может случиться разрыв.

    Обратите внимание: при раскрое линия, по которой будет проходить гнутье металла, должна располагаться перпендикулярно волокнам листа.

    5 причин, по которым наши цены на гибку металла в СПб являются одними из самых низких

    • Большой опыт гибки огромного количества деталей, благодаря которым наши специалисты подберут для вас лучшие варианты исполнения указанных задач.
    • Наша работа максимально оптимизирована, потому что ежедневно мы получаем большое количество заказов. Для клиентов это означает, что наше оборудование всегда готово к работе, а нагрузка на рабочих распределяется равномерно, учитывая пожелания клиентов – меньшая стоимость и время выполнения, чем если бы пришлось дополнительно готовиться к работе
    • Множество разнообразного современного оборудования – станки и инструменты. Они позволяют качественно производить гнутье путем свободной гибки металла.
    • Большинство расчетов оптимизированы, поэтому для них не требуется постоянное участие множества технологов.
    • Оптимальная логистика внутренней технологии. Мы работаем разом со множеством клиентов, обрабатывая тысячи деталей. Такое массовое производство получается гораздо выгоднее для нас по себестоимости, чем работа только с несколькими клиентами. Поэтому готовый результат дешевле для вас.

    У нас уникальный парк с оборудованием:

    • Станки, которые работают с высокой скоростью
    • За минимальное время можно согнуть до 3,2 м.
    • Некоторые станки могут согнуть до 440 см разом.
    • Есть специальное оборудование, помогающее делать работу быстрее и точнее: лазерный замер, панелегиб, не требующий смены инструментов.

    Чтобы получить качественное изделие, можно заказать в Санкт-Петербурге работу у проверенных специалистов нашей компании. В производственных цехах фирмы установлено современное и высокотехнологичное оборудование. Цены на выполнение работ зависят от объемов заказа и их сложности. Мы предлагаем своим клиентам сделать комплексный заказ, который также включает в себя операции по сгибанию труб различного диаметра.

    Данный вид обработки металла имеет ряд преимуществ. Специалисты нашей компании выделяют следующие плюсы технологии:

    • изготовление монолитной конструкции, которая лишена швов;
    • металлообработка данного типа подходит для разнообразных материалов, включая алюминий, сталь, нержавейку;
    • вероятность появления дефекта изделия сведена к минимуму;
    • после выполненной обработки получается качественная продукция с привлекательным внешним видом;
    • высокий уровень автоматизации процесса, что позволяет существенно экономить время на изготовление готовой металлоконструкции;
    • выполняемые работы не влияют на прочностные характеристики материала, не уменьшают срока его эксплуатации;
    • современные станки с ЧПУ позволяют изготавливать одинаковые детали в большом объеме.

    Для выполнения гибки металла в СПб используются современные станки, которые позволяют выполнять операцию с высокой степенью точности. Наличие на них удобного и надежного крепления заготовки дает возможность согнуть металл исключительно в нужном месте, не подвергая деформационным процессам остальное изделие.

    График работы:

    Круглосуточное производство

    Адрес производства:

    дорога на Петро-Славянку, 5К

    Наш телефон:

    +7 (812) 906-22-67

    Наша почта:

    sale@plazma-spb.ru

    Когда речь заходит о металлообработке, гибка листового металла является одним из наиболее важных процессов. Этот процесс используется в различных отраслях, включая производство мебели, автомобилей, дверей, окон, крыш и других металлических конструкций.

    Гибка листового металла — это процесс, при котором листовой металл подвергается деформации, чтобы получить нужную форму. Это может быть простой изгиб, как, например, при создании края металлической двери, или сложный изгиб, как, например, при создании крыши автомобиля.

    Существует несколько методов гибки листового металла: ручная, механическая гибку и на гидравлических прессах. Ручная гибка является наиболее простым и доступным методом, но требует большого опыта и навыков для достижения точности и качества изгиба. Механическая гибка является более точной и быстрой, но требует большого пространства для размещения оборудования. Гибка на гидравлических прессах является наиболее эффективным и точным методом, но может быть дорогой и требует специального оборудования.

    При выборе метода гибки листового металла необходимо учитывать толщину металла, сложность формы, требуемую точность и время изготовления. Также необходимо учитывать, что при гибке металла происходит его деформация, поэтому необходимо учитывать допустимые пределы деформации для конкретного типа металла.

    При гибке листового металла необходимо учитывать и другие факторы, такие как выбор правильного инструмента, например, кромочного ножа или пресс-формы, и правильную технику работы. Также необходимо учитывать безопасность, так как гибка металла может быть опасной операцией, особенно при использовании больших листов металла и мощных гидравлических прессов.

    В заключение, гибка листового металла является важным процессом в металлообработке, который используется в различных отраслях. При выборе метода гибки необходимо учитывать толщину металла, сложность формы и требуемую точность, а также безопасность и выбор правильного инструмента.

    Отзывы о нашей работе